Placa da liga do Cobalto-cromo de Stellite da resistência da alta temperatura e de desgaste

1 PRODUTO

Vista - a liga de cobre resistente é um tipo da liga desgaste-resistente baseado no cobre, que pode ser dividido no bronze e no bronze. Devido a sua boa condutibilidade térmica, condutibilidade e resistência de corrosão, é amplamente utilizada no sistema da fricção, especialmente em dispositivos condutores. O bronze e o bronze têm o mesmo uso, utilização principal como a engrenagem (engrenagem de sem-fim), carregando o arbusto, a luva e outras peças desgaste-resistentes.

O bronze de berílio (berílio 2%) com índice de cobre alto no bronze é a melhor liga de cobre desgaste-resistente. Devido a suas boas dureza, força de fadiga e resistência de corrosão, é usado como o material do rolamento e da engrenagem da precisão na alta velocidade e na alta temperatura (~ ℃ 300).

As propriedades do bronze da lata e do bronze de alumínio são mudadas adicionando uma pequena quantidade de outros elementos, tais como o Fe, o Ni, o Zn, o manganês, o P, etc. além do que a solução contínua reforçando a fase, igualmente contêm alguns compostos intermetallic duros, que têm a resistência de desgaste alta, e são de uso geral fazer a bucha da liga Babbitt.

O bronze da lata (al, manganês, Pb ou SI) pode ser formado adicionando elementos do Sn, do Al, do manganês, do Pb ou do si no bronze sob a condição de manter suas propriedades mecânicas e tecnologicos basicamente inalteradas. Estes elementos têm o efeito óbvio em melhorar a resistência de corrosão, vestem a resistência e a fricção que reduzem propriedades da liga.

Produtos: Forjamentos, barras, fios, placas, correias, tubos, produtos feitos à máquina

Categorias convencionais: AMPCO? 8, AMPCO? 15, AMPCO? 18, AMPCO? 21, AMPCO? 22, AMPCO? 25, AMPCO? 642, AMPCO? M4 etc.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C

VISTA GERAL 3

AISI 440C inoxidável é um de aço inoxidável martensitic com índice alto do carbono e do cromo e projetado fornecer propriedades inoxidáveis a dureza máxima. Foi usado primeiramente como um aço de carregamento, e é usado na condição moderada positiva endurecida. Quando calor-tratado, 440C inoxidável alcança a dureza a mais alta de todo o de aço inoxidável (sobre Rockwell C 60).

Após o tratamento térmico, é capaz de alcançar a resistência a mais de grande resistência, da dureza e de desgaste de todas as ligas inoxidáveis. Comparado às categorias austeníticas, 440C tem a resistência de corrosão moderado, comparável a 304. Esta categoria de placa de aço inoxidável pode ser endurecida com o tratamento térmico, mas fazer à máquina é preferível na condição recozida e transforma-se extremamente difícil endurecido uma vez.

A resistência a mais alta pode ser conseguida com do endurecimento e do lustro, e as propriedades do aço 440C para fazê-lo ideal para as lâminas de faca e os instrumentos de corte como as lâminas cirúrgicas. Esta categoria, endurecida uma vez, guarda uma borda afiada e resiste a corrosão, e pode ser lustrada a um revestimento próximo do espelho. Suas dureza e capacidade resistir o desgaste fazem 440C de aço inoxidável uma boa escolha para ferramentas como formões e rolamentos de esferas.

Vantagem 4

(1) qualidade superior da classe do mundo

(2) puro ultra alto (por exemplo oxigênio mais baixo do que 8ppm)

VIM Ultra-alto do processo da fundição da pureza + IG-ESR + VAR

(3) força Ultra-alta (por exemplo força de rendimento mais do que 1400MPa)

Aplicação 5 chave

Para o equipamento da parte alta com componentes de exigência do núcleo tais como o gerador da onda da asa de aviões que pedem a pureza ultra alta e ultra de grande resistência sob a condição de trabalho áspera.

Relatório de teste acima para a referência.

COMPOSIÇÃO 6 QUIMICA (WT %):

PROPRIEDADE 7 FÍSICA

Densidade: 7,62 g/cm3 (0.275lb/in3)

Calor específico médio 32 a 212°F: 0,11 Btu/lb/°F

Coeficiente médio da expansão térmica 32 a 212°F: 5,60 x 10^-6 in/in/°F

Condutibilidade térmica: 212°F, ²/°F de 168,0 BTU-in/hr/ft

Módulo de elasticidade 29,0 x ksi 103

Resistivity70°F elétrico: 361,0 ohm-cir-mil/ft

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

440C de aço inoxidável resiste a corrosão em ambientes domésticos normais e em ambientes industriais muito suaves, incluindo muitos produtos petrolíferos e materiais orgânicos.

Esta categoria é usada na condição moderada positiva endurecida. A resistência de corrosão a melhor é obtida endurecendo desde 2000 o ºF (1093ºC) para assegurar a melhor solução do carboneto.

Contudo, deve ser tomado para minimizar a hora em 2000ºF (1093ºC) de evitar tornar áspero excessivo da grão. Para a melhor resistência de corrosão, a temperatura de moderação deve estar abaixo aproximadamente de 800ºF (427ºC).

Para a resistência de corrosão a melhor, as superfícies devem estar livres da escala, dos lubrificantes, de partículas estrangeiras, e de revestimentos aplicados tirando e dirigindo. Após a fabricação das peças, a limpeza e/ou o passivation devem ser considerados.

9 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas da temperatura ambiente típica

Hardned 1900°F (1038°C), óleo extinguem, moderaram 600°F (316°C)

Dureza típica

1" círculo (de 25.4mm), 1900°F endurecido (1038°C), óleo extinguem, e de uma hora moderado.

Para a resistência de corrosão a melhor, não modere acima de 800°F (427°C)

10 FAZENDO À MÁQUINA E FORMANDO

Funcionamento quente

Este aço deve ser segurado como o aço de ferramenta de alta velocidade. Pré-aqueça a 1400/1500ºF (760/816ºC), a seguir aqueça lentamente e uniformemente a 1900/2100ºF (1038/1149ºC). Não forje abaixo de 1700ºF (927ºC), e reaqueça como frequentemente como necessário. Esfrie em uma fornalha se possível ou no cal ou em cinzas secas mornas. Recoza após a forjadura; esfrie à temperatura ambiente antes de recozer.

Trabalho a frio

Se recozido para o softness máximo, este aço pode ser moderadamente formado a frio ou dirigido.

Maquinabilidade

Para a maioria de operações fazendo à máquina, este melhor de aço dos cortes quando na condição recozida macia inoperante. Devido a seu índice de carbono alto faz à máquina um tanto como o aço de alta velocidade. Porque as microplaquetas são resistentes e stringy, os encrespadores e os disjuntores da microplaqueta são importantes.

TRATAMENTO TÉRMICO 11

Recozimento

Para o softness máximo, este aço deve ser aquecido uniformemente a 1550/1600ºF (843/871ºC). Embeba e esfrie muito lentamente na fornalha. Dureza Brinell aproximadamente 223. Tratamento-calor intermediário ou de processo do recozimento uniformemente a 1350/1400ºF (732/760ºC). Ar fresco. Dureza Brinell aproximadamente 255.

Endurecimento

Calor a 1850/1950ºF (1010/1066ºC); embeba; extinga no óleo morno ou esfrie no ar. Não superaqueça. Quando superaquecida, a dureza completa não pode ser obtida. Veja comentários sob a resistência de corrosão.

Moderação

A dureza de Rockwell C 60 será obtida aproximadamente. Para remover os esforços máximos no entanto reter pelo menos a dureza máxima, têmpera de uma hora em 300/350ºF (149/177ºC).

TERMO DE 12 NEGÓCIOS