Detalhes do produto:
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Material: | UNS S15700, um cromo-níquel-molibdênio-alumínio semi-austenítico, precipitação-endurecimento de aço | ||
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Destacar: | ligas resistentes ao calor,ligas do elevado desempenho,ligas especiais dos componentes dos aviões |
UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) de aço inoxidável para a exigência dos componentes dos aviões de grande resistência na temperatura elevado
1 PRODUTO
UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) de aço inoxidável para a exigência dos componentes dos aviões de grande resistência em temperaturas elevados.
UNS S15700 está disponível em formulários do produto como a placa, a folha, a tira, a tubulação, o tubo, a barra (círculo, plano, hexágono, quadrado, formas), o fio (perfil, círculo, plano, quadrado), os forjamentos, etc.
DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE
Tipo 632 (ASTM), 0Cr15Ni7Mo2Al (GB/T), SUS 632 (JIS), ATI 15-7™, PH15-7Mo®
APLICAÇÃO 3
S15700 é usado principalmente para as aplicações que exigem de grande resistência e um nível moderado de resistência de corrosão.
S15700 é particularmente benéfico para uma vasta gama de aplicações que incluem o favo de mel dos anéis de retenção, das molas, dos diafragmas, dos anteparos dos aviões, soldada e soldada que almofada e a outra exigência dos componentes dos aviões de grande resistência em temperaturas elevados.
VISTA GERAL 4
S15700 de aço inoxidável é um cromo-níquel-molibdênio-alumínio semi-austenítico, precipitação-endurecer-se de aço inoxidável que fornece de grande resistência e dureza, boa resistência de corrosão e distorção mínima no tratamento térmico.
A liga S15700 é similar à precipitação S17700 que endurece SS. S15700 é projetado com substituição de aproximadamente 2,0 por cento de molibdênio para 2,0 por cento de cromo no S17700. Isto conduz à força de uma sala um tanto mais alta e da temperatura elevado para o S15700.
S15700 é formado facilmente na condição recozida e desenvolve um equilíbrio eficaz das propriedades por tratamento térmicos simples.
Para as aplicações que exigem excepcionalmente de grande resistência, S15700 de aço inoxidável na condição CH 900 é particularmente útil para aplicações com ductilidade e funcionalidade limitadas.
Em suas condições calor-tratadas, esta liga fornece propriedades mecânicas excelentes no °F até 900 das temperaturas (°C) 482. Sua resistência de corrosão é superior àquela dos tipos hardenable do cromo.
Em alguns ambientes, a resistência de corrosão aproxima-se que dos aços inoxidáveis do cromo-níquel austenítico. As práticas de fabricação recomendaram para o outro cromo-níquel que os aços inoxidáveis podem ser usados para S15700 de aço inoxidável.
COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):
Fe | Ni | Al | Cr | Mo | C | Manganês | Si | P | S |
Equilíbrio | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 14.0-16.0 | 2.0-3.0 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIEDADE 6 FÍSICA
Propriedades físicas | Circunstância | ||||||
TH 1050 | RH 950 | ||||||
Densidade | libras. de /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,804) | 0,277 (7,685) | 0,277 (7,680) | |||
Módulo de elasticidade | ksi. (GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | |||
Resistividade elétrica | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | |||
Permeabilidade magnética H/m | @ 25 oersteds | 5,1 | 142 | 65 | |||
@ 50 oersteds | 5,2 | 147 | 118 | ||||
@ 100 oersteds | 5,1 | 94 | 87 | ||||
@ 200 oersteds | 4,7 | 55 | 53 | ||||
Máximo | 5,3 | 150 | 119 | ||||
Condutibilidade térmica, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | °F 70 (°C) 21 | – | 104 (15,1) | 104 (15,1) | |||
°F 200 (°C) 93 | – | 112 (16,2) | 112 (16,2) | ||||
°F 400 (°C) 204 | – | 124 (17,9) | 122 (17,6) | ||||
°F 600 (°C) 316 | – | 136 (19,7) | 136 (19,7) | ||||
°F 800 (°C) 427 | – | 146 (21,1) | 144 (20,8) | ||||
°F 900 (°C) 482 | – | – | 150 (21,7) | ||||
°F 1000 (°C) 538 | – | 158 (22,8) | – | ||||
Coeficiente médio da expansão térmica dentro. /in. /°F (μm/m/K) | 70-200 °F (°C) 21-93 | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,0 x 10-6 (9,0) | |||
70-400 °F (°C) 21-204 | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,4 x 10-6 (9,7) | ||||
70-600 °F (°C) 21-316 | 8,5 x 10-6 (15,3) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,6 x 10-6 (10,1) | ||||
70-800 °F (°C) 21-427 | 8,9 x 10-6 (16,0) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 5,9 x 10-6 (10,6) | ||||
70-900 °F (°C) 21-482 | 9,2 x 10-6 (16,6) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,0 x 10-6 (10,8) | ||||
70-1000 °F (°C) 21-538 | 9,4 x 10-6 (16,9) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,1 x 10-6 (11,0) |
7 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Propriedades mecânicas da temperatura ambiente típica
Propriedade | Circunstância | |||||||||||||||
T | TH 1050 | Um 1750 | R 100 | RH 950 | C | CH 900 | ||||||||||
UTS, ksi. (MPa) | 130 | (896) | 145 | (1000) | 220 | (1517) | 150 | (1034) | 180 | (1241) | 245 | (1689) | 220 | (1517) | 265 | (1828) |
0,2% YS, ksi. (MPa) | 55 | (372) | 90 | (620) | 205 | (1413) | 55 | (372) | 125 | (862) | 215 | (1482) | 190 | (1310) | 260 | (1793) |
Alongamento % em 2" | 33 | 7 | 6 | 12 | 7 | 6 | 5 | 2 | ||||||||
Dureza de Rockwell | B88 | C28 | C45 | B85 | C40 | C49 | C45 | C50 |
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8
O nível geral de resistência de corrosão de S15700 de aço inoxidável no TH 1050 das circunstâncias e no RH 950 é superior aos tipos hardenable padrão de inoxidável tais como os tipos 410, 420 e 431, mas não é bastante tão bom quanto o tipo 304.
Resistência e compatibilidade de corrosão em combustíveis de Rocket
Oxigênio – quando o oxigênio for altamente reativo quimicamente, o oxigênio líquido é não corrosivo à maioria de metais. A precipitação que endurece aços inoxidáveis para não experimentar nenhum problema.
Amônia – S15700 de aço inoxidável é satisfatório para segurar a amônia.
Hidrogênio – o hidrogênio líquido e o hidrogênio gasoso em baixas temperaturas são não corrosivos.
Tetroxide do nitrogênio – os testes estáticos no tetroxide do nitrogênio que contém 3,2% molham por peso a duração de 3 a 27 dias, S15700 de aço inoxidável, RH 950 da circunstância, mostraram taxas de corrosão muito baixas até 165°F (74°C). Sob condições de circulação em 79°F (26°C) a 88°F (31°C) por 100 horas, não mostrou nenhuma corrosão.
TRATAMENTO TÉRMICO 9
S15700 de aço inoxidável exige três etapas essenciais no tratamento do calor:
1) Acondicionamento da austenita
2) Refrigerar para transformar a austenita à martensite
3) Endurecimento da precipitação
Tratamento térmicos padrão
Apresenta os procedimentos para o calor que trata o material na condição A ao TH 1050 das condições e ao RH 950.
Condição A
Para o em-processo que recoze (recozimento do moinho), a liga deve ser aquecida ao ± 1950 25°F (± 1066 14°C) por três minutos para cada 0,1 dentro. (2,5 milímetros) da espessura, e do ar esfriou. Este tratamento pode ser exigido para restaurar a ductilidade do material frio-trabalhado de modo que possa tomar o desenho adicional ou a formação. Embora o mais formado ou as peças tiradas não exijam
o re-recozimento antes do endurecimento, recozimento está exigido nas peças severamente formadas ou tiradas para ser calor - tratado para condicionar o TH 1050 se a resposta completa ao tratamento térmico é exigida. O recozimento é desnecessário no caso do tratamento térmico do RH 950.
Procedimento da condição A ao TH 1050 das condições
Procedimento da condição à RH 950 das condições
Procedimento da condição A às condições CH 900
FORMABILIDADE 10
S15700 de aço inoxidável na condição A pode ser formado comparavelmente para datilografar 301. Trabalha fortaleceres rapidamente, e pode exigir o recozimento intermediário no desenho profundo ou em fazer partes intrincadas. Springback é similar àquele do tipo 301.
Esta liga é extremamente dura e forte na condição C. Consequentemente, as técnicas da fabricação para tais materiais devem ser usadas.
ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO
Folha, tira e placa do AMS 5520
Barras e forjamentos do AMS 5657
Fio de soldadura do AMS 5812
Fio de soldadura do AMS 5813
Barras de ASTM A461, forjamentos e estoque da forjadura
ASTM A564/barras, fio e formas de ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/folha, placa e tira de ASME SA693
Forjamentos de aço inoxidável do endurecimento de idade de ASTM A705/ASME SA705
Placa, folha e tira de mil. S-8955
VANTAGENS COMPETITIVAS 12
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR
(5) elevado desempenho excelente.
TERMO DE 13 NEGÓCIOS
Quantidade de ordem mínima | Negociável |
Preço | Negociável |
Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, embalagem padrão da exportação do moinho |
Mark | Conforme a ordem |
Prazo de entrega | 60-90 dias |
Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
Capacidade da fonte | 300 toneladas métricas pelo mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887