N06617 / Ligas W.Nr.2.4663 especiais para o elevado desempenho do espaço aéreo e da defesa

Semi-produtos da liga 617 do elevado desempenho (N06617, W.Nr.2.4663) para os motores de jato e a turbina de gás etc. dos aviões.

1 PRODUTO

Semi-produtos da liga 617 do elevado desempenho (N06617, W.Nr.2.4663) para os motores de jato e a turbina de gás etc. dos aviões.

A liga 617 é fornecida em uma vasta gama de formulários padrão do moinho que incluem a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, barra redonda, barra lisa, forjamento, hexágono, seção e fio dado forma, etc.

DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE

UNS N06617, NiCr23Co12Mo (EN), W.Nr. 2,4663, NiCr22Co12Mo9 (ISO), liga 617 de INCONEL®, liga 617 de VDM®, Nicrofer 5520 Co, liga de HAYNES® 617, liga de CarTech® 617

VISTA GERAL 3

A liga 617 é uma contínuo-solução, reforçada, liga do molibdênio do níquel-cromo-cobalto com uma combinação excepcional de força de alta temperatura até 1100°C (2000°F) devido ao endurecimento contínuo da solução e à resistência de oxidação. A liga igualmente tem a resistência excelente a uma vasta gama de corrosão de alta temperatura tal como a oxidação e a carburação, e prontamente é formada e soldada por técnicas convencionais.

Os índices altos do níquel e do cromo para fazer a liga resistente a uma variedade de ambos que reduzem-se e aos meios de oxidação. O alumínio, conjuntamente com o cromo, fornece a resistência de oxidação em altas temperaturas. a Contínuo-solução que reforça é dada pelo cobalto e pelo molibdênio.

APLICAÇÃO 4

As aplicações típicas são:

●Componentes para turbina a gás industriais e dos aviões, tais como latas da combustão, alojamentos, anéis da turbina, e outras partes expostas às altas temperaturas

●Calefatores de ar

●A fornalha abafa e os tubos brilhantes do calefator

●Permutadores de calor, válvulas e molas de alta temperatura

●A alta temperatura gás-refrigerou reatores nucleares, tais como o hélio/permutador de calor intermediário do hélio para a seção de alta temperatura da planta nuclear do protótipo do processo-calor (PNP)

●Equipamento para a indústria de processo químico (CPI), por exemplo para as produções de estireno

●Tranças e tubulação da fornalha na indústria petroquímica

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

PROPRIEDADE 6 FÍSICA

Densidade: ρ=8.4g/cm3 (0,303 lb/in3)

Temperatura de derretimento: 1330-1380℃ (2430-2520°F)

Calor específico em 76°F (26°C): 0.100Btu/lb-°F (419J/kg-°C)

Resistividade elétrica em 78°F (26°C): 736 ohms-circ mil/ft (uΩ-m 1,22)

METALLOGRAPHY 7

A liga 617 tem uma estrutura cúbica cara-centrada com boa estabilidade metalúrgica. Sua força de alta temperatura excelente é conseguida pelo endurecimento da contínuo-solução. A liga não é idade-hardenable.

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

Resistência excelente das exibições da liga 617 à corrosão quente tal como a oxidação e a carburação sob condições estáticas e cíclicas até temperaturas aproximadamente de 1100°C (2000°F).

Estas propriedades, combinadas com as propriedades mecânicas proeminentes, fazem esta liga especialmente apropriada para aplicações de alta temperatura.

Adicionalmente os índices altos do níquel, do cromo e do molibdênio contribuem à boa resistência de corrosão total da liga 617 em uma variedade de meios agressivos.

RESISTÊNCIA DE OXIDAÇÃO 9

A resistência excelente da liga 617 aos resultados da oxidação dos índices do cromo da liga e os de alumínio. Em temperaturas elevados, aqueles elementos causam a formação de uma zona fina, subsuperficial de partículas de óxido. A zona forma rapidamente em cima da exposição às altas temperaturas até que alcance uma espessura de 0,001 a 0,002 dentro. (0,025 a 0,05 milímetros). A zona do óxido fornece as condições apropriadas da difusão para a formação de uma camada protetora do óxido de cromo na superfície do metal. Igualmente ajuda a impedir a lasca da camada protetora.

10 PROPRIEDADES MECÂNICAS

A liga 617 tem propriedades mecânicas altas sobre uma escala larga das temperaturas. Uma das características proeminentes da liga é o nível que da força mantém em temperaturas elevados. A resistência da liga à corrosão de alta temperatura aumenta a utilidade de sua força.

Propriedades mecânicas da temperatura ambiente típica do material recozido solução

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 11

A liga 617 tem o bom fabricability. Formar, fazer à máquina, e soldar são realizadas por procedimentos padrão para ligas de níquel. As técnicas e o equipamento para algumas operações podem ser influenciados pela força da liga e taxa do trabalho-endurecimento.

Formação quente

A liga 617 tem a boa formabilidade quente, mas exige forças relativamente altas devido a sua força inerente em temperaturas elevados. Geralmente, as características de formação quentes da liga 617 são similares àquelas da liga 625. A variação da temperatura para a formação ou o forjamento pesado é 1850 a 2200°F (1010 1205°C) seguido pela água que extingue ou que refrigera de ar rápido. O funcionamento claro pode ser feito em temperaturas para baixo a 1700°F (925°C), seguido pela água que extingue ou que refrigera de ar rápido.

Tratamento térmico depois que o funcionamento quente é recomendado obter propriedades as melhores.

Para o aquecimento acima os workpieces devem ser carregados na fornalha no máximo que trabalha a temperatura (solução-recoza a temperatura)

Formação fria

A trabalho a frio deve ser realizada no material recozido. A liga 617 tem uma taxa deendurecimento mais alta do que aços inoxidáveis austeníticos. Isto deve ser tomado em consideração ao selecionar formando o equipamento.

O recozimento Interstage pode ser necessário com altos nível da formação de frio.

Após a redução fria de mais de 10%, ou mais de 5% para aplicações em temperaturas acima de 900°C (1650°F) o recozimento da solução é exigido antes de usar.

A liga 617 é prontamente formada a frio por procedimentos convencionais embora sua taxa deendurecimento, mostrada em figura 1, seja alta. Para os melhores resultados, a liga deve ser formada a frio na condição da grão fina, e o intermediário frequente recoze deve ser usado. O recozimento para a formação de frio deve ser feito em 1900°F (1040°C).

Figura 1 efeito da redução fria na dureza

Tratamento térmico

O tratamento térmico da solução deve ser realizado no ture da pintura à têmpera varia 1150 a 1200°C (2100 2190°F). O quen- ching da água é essencial para a resistência de rastejamento máxima. Abaixo de 1,5 milímetros (0,06 dentro.) de espessura, refrigerar de ar rápido pode ser aplicado.

O recozimento do alívio de tensão pode ser executado em temperaturas até 870°C (1600°F).

Para todo o tratamento térmico o material deve ser carregado na fornalha no máximo que recoze o ing do observ- da temperatura as precauções a respeito da limpeza mencionada mais cedo sob o ‘aquecimento’.

Fazer à máquina

A liga 617 deve preferivelmente ser feita à máquina na solução tratou a circunstância. A taxa deendurecimento alta da liga deve ser considerada, isto é, somente a baixa superfície que corta velocidades com uma taxa não demasiado alta de alimentação deve ser selecionada. As ferramentas devem ser contratadas em todas as vezes.

Uma profundidade adequada do corte é importante a fim cortar abaixo da zona trabalho-endurecida previamente formada.

As ferramentas de corte devem ser afiadas e ter os ângulos de ancinho positivos para minimizar o endurecimento de trabalho do material. Cortar a alimentação e a profundidade do corte deve ser suficiente para impedir o polimento da superfície do workpiece.

ESPECIFICAÇÃO 12 PADRÃO

Para a liga 617, os esforços permissíveis do projeto para a caldeira de ASME e a construção de código da embarcação de pressão são definidos em casos do código de ASME 1956 e 1982. O projeto permissível força para produtos da liga 617 é encontrado na tabela 1B da seção II, da parte D da caldeira de ASME e do código de embarcação de pressão.

Rod, barra, fio, e forjadura do estoque

SB 166 Rod de ASTM B 166/ASME, barra e fio

SB de ASTM B 564/ASME 564 forjamentos

Barras, forjamentos e anéis do AMS 5887 do SAE

Folha, placa, forjamento, barra e tubulação de VdTÜV 485

Fio do ISO 9724

RUÍDO 17752 Rod e barra

Fio do RUÍDO 17753

RUÍDO 17754 forjamentos

Placa, folha, e tira

Placa, folha e tira do SB 168 de ASTM B 168/ASME

Placa do AMS 5888 do SAE

Folha e tira do AMS 5889 do SAE

Folha, placa, barra e tubulação de VdTÜV 485

Placa, folha e tira do ISO 6208

Placa, folha e tira do RUÍDO 17750

Tubulação e tubo

Folha, placa, barra, e tubulação de VdTÜV 485

Tubulação do ISO 6207

Tubo sem emenda de ASTM B 167

Tubulação soldada do SB 546 de ASTM B 546/ASME

Tubulação e tubo do RUÍDO 17751

Composição

RUÍDO 17744

EN 10302

VdTÜV 485

ISO 9722

VANTAGENS COMPETITIVAS 13:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

TERMO DE 14 NEGÓCIOS