|
Detalhes do produto:
|
| nome: | Ligas especiais para o espaço aéreo e a defesa | DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE: | GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (RUÍDO), HR3 (BS) |
|---|---|---|---|
| Fe: | ≤1.0 | Co: | 18.0-22.0 |
| Cr: | 14.0-15.7 | Zr: | 0.070-0.15 |
| Realçar: | superalloy do elevado desempenho,ligas resistentes à corrosão,Ligue 105 ligas especiais |
||
Liga 105 da liga 105, do Nimonic® para a lâmina de turbina térmica ultra-supercrítico, forjamentos, anel, prendedor etc.
1 PRODUTO
Liga 105 da liga 105, do Nimonic® para a lâmina de turbina térmica ultra-supercrítico, lâminas de turbina do motor de avião, forjamentos, anel, discos, seções, parafusos e prendedores, etc.
DESIGNAÇÃO 2 EQUIVALENTE
GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (RUÍDO), HR3 (BS)
APLICAÇÃO 3
A liga 105 é usada para as lâminas de turbina térmicas, os materiais para os componentes de alta temperatura chaves da turbina térmica ultra-supercrítico, os discos, as lâminas de turbina do motor de avião, os forjamentos, o anel, as seções, os parafusos e os prendedores, etc.
COMPOSIÇÃO 4 QUIMICA (WT %):
| Fe | Ni | Co | Cr | Si | Cu | Mo | Zr |
| ≤1.0 | Equilíbrio | 18.0-22.0 | 14.0-15.7 | 1.18-1.50 | ≤0.20 | 4.5-5.5 | 0.070-0.15 |
| C | Al | Manganês | Si | P | S | B | |
| 0.05-0.17 | 4.5-4.90 | ≤0.40 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.010 | 0.003-0.010 |
5 CONSTANTES FÍSICAS
Densidade: ³ de 8,01 g/cm (0,289 ³ de lb/in)
Escala de derretimento: Temperatura 1345°C de Liquidus, temperatura 1290°C. da barra.
PROPRIEDADE 6 MECÂNICA
Propriedades elásticas: barra expulsa forjada subseqüentemente
Os dados dados na tabela abaixo e apresentaram graficamente em figuras 1 e 2 representam as propriedades elásticas para a barra expulsa forjada subseqüentemente após o tratamento térmico de 3 fases.
Taxa de tensão 0.005/min ao esforço de prova (na temperatura ambiente), 0.002/min ao esforço de prova (em temperaturas elevados) e 0.1/min depois disso.
Tratamento térmico 4 h/1150°C/AC + 16 h/1050-1065°C/AC + 16 h/850°C/AC
| °C da temperatura | 0,1% esforços de prova | 0,2% esforços de prova | Resistência à tração |
Alongamento em 5,65 √So, % |
Redução de área % |
| MPa | MPa | MPa | |||
| 20 | 796 | 827 | 1180 | 16 | 16 |
| 100 | 760 | 793 | 1185 | 21 | 24 |
| 200 | 745 | 774 | 1188 | 24 | 34 |
| 300 | 739 | 766 | 1162 | 20 | 24 |
| 400 | 732 | 763 | 1126 | 23 | 33 |
| 500 | 748 | 782 | 1148 | 23 | 31 |
| 600 | 735 | 769 | 1111 | 22 | 32 |
| 700 | 739 | 768 | 1075 | 26 | 33 |
| 800 | 680 | 714 | 836 | 24 | 34 |
| 900 | 390 | 411 | 491 | 28 | 38 |
| 1000 | 152 | 156 | 189 | 43 | 60 |
| 1100 | 28 | 31 | 56 | 132 | 99 |
Figura 1 tratamento térmico 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC
Figura 2 tratamento térmico 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 7
Oxidação no ar
Aquecimento contínuo da tabela 7-1, perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 100 horas em
| 800°C | °C 900 | °C 950 | °C 1000 | °C 1100 |
| 0,11 | 0,49 | 0,99 | 1,43 | 6,41 |
Aquecimento intermitente da tabela 7-2 (que refrigera à temperatura ambiente cada 24 horas), perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 100 horas em
| 800°C | °C 900 | °C 950 | °C 1000 | °C 1100 |
| — | 1,19 | 1,59 | 1,61 | 13,3 |
Aquecimento do cíclico da tabela 7-3 (minuto 15 minuto na fornalha, 5 fora da fornalha)
| Temperatura | Tempo ao início de (h) de lasca na temperatura máxima do ciclo de | Taxa de lasca (² de mg/cm /h) na temperatura máxima do ciclo de | Mudança do peso em 100 h (² de mg/cm) na temperatura máxima do ciclo de |
| °C | °C | °C | °C |
| 890 | >1000 | — | 0,66 |
| 910 | >1000 | — | 1,05 |
| 990 | 600 | 0,15 | -51,9 |
| 1010 | 300 | 0,408 | -229 |
| 1090 | 150 | 0,946 | -748 |
| 1110 | 75 | 1,17 | -955 |
Resistência da tabela 7-4 às atmosferas que contêm o SO2
| Atmosfera | Perda de peso removida crosta de (² de mg/cm) após 1000 horas em | |||
| 600°C | 700°C | 800°C | 1000°C | |
| 3% SO2-Argon | 1,6 | 8,7 | 15 | — |
| 3% SO2-Air | 2,3 | 1,1 | 0,6 | 0,6 |
| SO2-5% O2-Argon de 3% | 2,1 | 0,5 | 0,6 | 2,1 |
INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 8
Funcionamento quente
A liga 105 pode estar quente trabalhada na variação da temperatura 1050-1200°C.
Recozimento
O recozimento Interstage da liga 105 deve ser realizado em 1150°C seguiu refrigerar de ar de extinguir do leito fluidizado. A água que extingue não é recomendada como o rachamento severo da superfície pode resultar de choque térmico.
Fazer à máquina
A liga 105 deve estar na condição inteiramente calor-tratada para todas as operações fazendo à máquina. A alta tensão alta da escala 320-385 da dureza, necessita o uso do carboneto de tungstênio derrubou ferramentas. As ferramentas de aço de alta velocidade da choque-prova podem ser usadas se o corte é de uma natureza intermitente.
Tratamento térmico
O tratamento térmico recomendou é dependente da condição pretendida do serviço.
Dois tratamento térmicos são recomendados como segue:
(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16h/850°C/AC
(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC
Geralmente, o tratamento térmico (a) é pretendido para a força de rastejamento a longo prazo a melhor e a ductilidade em temperaturas de funcionamento no tratamento térmico da escala 850-950°C. (b) pode ser usada onde as propriedades a longo prazo não são da importância e da resistência à tração primordiais, alongamento e a resistência ao impacto pode ser aumentada para temperaturas de funcionamento até 700°C. Ao aplicar o tratamento térmico (b), é essencial assegurar-se de que refrigerar desde 1125 o °C ocorra livremente e não é devido atrasado fechar a embalagem dos componentes.
Os exemplos do uso destes tratamento térmicos são como segue:
(a) lâminas de turbina, discos, forjamentos e seções do anel, de que pode ser produzida como o estoque começar trabalhado expulso, tão forjado ou subseqüentemente frio
(b) parafusos e prendedores para que barra ou seção trabalhada expulsa e fria é recomendada como começar o estoque.
ESPECIFICAÇÃO 9 PADRÃO
BS. Boletos HR3, barras e forjamentos
Boletos, barras e forjamentos de AICMA Ni-P61-HT
A administração material MH.14 da defesa sueco forjou a barra
A designação NiCo20Cr15MoAlTi do RUÍDO forjou a barra
AECMA PrEn 2179-2181 de AFNOR NCKD 20ATv
VANTAGENS COMPETITIVAS 10
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) tecnologias da patente.
elevado desempenho (de 4).
TERMO DE 11 NEGÓCIOS
| Quantidade de ordem mínima | Negociável |
| Preço | Negociável |
| Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação |
| Mark | Conforme a ordem |
| Prazo de entrega | 60-90 dias |
| Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
| Capacidade da fonte | 200 toneladas métricas/mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
