A válvula de exaustão de UNS N07751 liga a precipitação da liga 751 de Inconel® Hardenable

Ligue 751 (UNS N07751) para a válvula de exaustão de motor a combustão interna do poder superior

PRODUTO

Liga de alta temperatura 751 (UNS N07751) para válvulas de exaustão de motor a combustão interna do poder superior (motor diesel e motor de gasolina) para o automóvel, a locomotiva, o trator, o navio, o tanque, a plataforma petrolífera, a maquinaria de construção e central elétrica móvel, etc.

DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE

Liga 751 de Inconel®, liga 751 de VDM® (Nicrofer 7016 TiAl), W.Nr.2.4694 (RUÍDO), NiCr16Fe7TiAl (RUÍDO)

VISTA GERAL

A liga 751 é uma liga hardenable do níquel-cromo da precipitação, usada principalmente para as válvulas de exaustão motor a combustão interna. O hardenability é obtido por meio da adição de titânio, de nióbio e de alumínio que formam o reforço de precipitates durante o tratamento térmico. Pode ser entregado em uma condição recozida ou endurecida da solução. É usado geralmente na condição endurecida idade.

A liga tem essencialmente as mesmas propriedades física, mecânica e da corrosão de resistência excelentes que a liga X-750.

Na avaliação dos materiais para aplicações da válvula de exaustão, as ligas do níquel-cromo executaram bem em um 1675°F (913°C) teste de seleção do óxido de ligação. Resultados repetidamente oferecidos da liga 751 bons, com as taxas de corrosão que calculam a média de 4,31 g/dm2/h. Como outras ligas do níquel-cromo, ligue 751 igualmente resiste o ataque por outras impurezas do córrego da exaustão tais como o enxofre, o bromo e o cloro.

A liga 751 é caracterizada perto:

Força de alta elasticidade até 600°C (1110°F)

Força alta do rastejamento e de fadiga até 820°C (1510°F)

Resistência de oxidação alta até 980°C (1795°F)

Propriedades mecânicas excelentes em ambientes da baixa temperatura

Boa resistência de corrosão em temperaturas do alto e baixo e resistência alta contra a corrosão de esforço

Boa capacidade de soldadura (solda da resistência e por fusão)

ESBOÇO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

PROCEDIMENTO DA PRODUÇÃO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

Anulando forjamento upsetting do aquecimento bonde do → do tratamento térmico vazio principal do → de gerencio → cortado → de gerencio principal do → da soldadura de fricção do → da placa e da haste ou de moedura áspero do comprimento fixo do revestimento do → Semi-fino moendo o → da haste a multa do → do chapeamento de cromo da haste de válvula que mói o → NDT da haste da entrega terminada do → da válvula

CONDIÇÃO DE SUPERFÍCIE DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

LOCAL DA PRODUÇÃO DA VÁLVULA DE EXAUSTÃO

TODO O FORMULÁRIO DO PRODUTO DA LIGA 751

A liga 751 está disponível nos formulários da barra e da haste, fio, tira, folha, forjamento, placa circular, anel, expulsou a seção, a tubulação e o tubo etc.

Condição da entrega de Rod e de barra: forjado, rolado, tirado, calor - tratado, oxidado, removido crosta de ou conservado, torcido, descascado, moído ou lustrado

Condição da entrega da tira: laminado, calor - tratado, conservado ou brilhante recozido

Barra forjada: máximo do diâmetro de 600mm.

Barra laminada a alta temperatura: máximo do diâmetro de 120mm.

Barra e haste estiradas a frio: dia.4.0mm - 25.0mm

Barra e haste brilhantes: dia.4.0mm - 25.0mm

Fio estirado a frio: dia.0.10-10mm

Outras formas e dimensões, tais como placas circulares, anéis, forjamentos, expulsaram seção, tubulação e o tubo pode ser pedido.

APLICAÇÃO

Devido ao seu de grande resistência até 820°C (1508°F) e sua resistência de corrosão excelente, liga 751 podem ser usados em uma vasta gama de aplicações. Uma aplicação típica é válvulas de exaustão dos motores de combustão.

COMPOSIÇÃO QUIMICA (WT %):

PROPRIEDADE FÍSICA

Densidade: ρ=8.22 g/cm3

Escala de derretimento: 1395-1430℃

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas típicas do solução-recozido e precipitação endurecido na sala e em temperaturas elevadas

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO

A liga 751 demonstra uma resistência de corrosão excelente em temperaturas do alto e baixo e a liga além disso tem uma resistência alta contra a corrosão de esforço. A resistência contra circunstâncias de oxidação é notavelmente alta até em 980°C (1800°F).

MICROESTRUTURA

A liga 751 tem uma estrutura de cristal cúbica, cara-centrada. A força mecânica excelente é devido à precipitação que endurece-se na fase da gama (γ) pela formação da fase da prima da gama (γ') junto com alguns carbonetos durante o tratamento térmico de endurecimento.

FABRICAÇÃO

A liga 751 pode ser quente facilmente deformado e frio e pode igualmente ser feita à máquina. Contudo, para todo o processamento, as máquinas são exigidas que levam em conta as propriedades mecânicas como as taxas de grande resistência e características do endurecimento de trabalho. A deformação deve preferivelmente ocorrer na condição recozida solução.

Trabalho quente

O equipamento suficientemente poderoso é importante ao quente-formar a liga 751 devido a sua resistência à deformação.

A liga 751 pode estar otimamente quente formada em uma variação da temperatura entre 1200 e 980°C (2190 e 1800°F) com o rapid subsequente que refrigera para baixo. Refrigerar deve ser pela água que extingue ou o mais rápido possível. Para aquecer-se acima, os workpieces são colocados na fornalha que é aquecida até a temperatura de formação quente.

Trabalho a frio

A liga 751 é formada a frio idealmente no estado recozido solução. O material tem uma taxa significativamente mais alta do endurecimento de trabalho do que aços inoxidáveis austeníticos. Isto deve ser tomado em consideração para o projeto e a seleção de formar ferramentas e equipamento, e para o planeamento de formar processos.

Fazer à máquina

Quando UNS N07080 na condição solução-recozida for mais fácil de processar e a tensão em ferramentas é menos, a melhor qualidade de superfície está conseguida na condição idade-endurecida. Os melhores resultados em termos da qualidade de superfície e da precisão dimensional do produto acabado são conseguidos pelo pré-tratamento antes de endurecer e terminando na condição idade-endurecida. Em razão da tendência aumentada ao endurecimento de trabalho em comparação com aços inoxidáveis austeníticos da baixo-liga, uma velocidade mais baixa do corte deve ser selecionada e a ferramenta de corte deve ficar contratada em todas as vezes. Uma profundidade adequada da microplaqueta é importante a fim cortar abaixo de uma zona trabalho-endurecida previamente formada.

Nimonic 80A deve estar inteiramente no calor - condição tratada para todas as operações fazendo à máquina. A dureza material alta nestas condições (alta tensão 250-350) exige o uso de técnicas fazendo à máquina estritas.

Tratamento térmico

Geralmente, o tratamento térmico da liga 751 consiste em duas fases:

(1) recozimento da solução entre 980 e 1010°C (1796 e 1850°F) pelo Min. 0,5 horas, seguido pelo rapid que refrigera para baixo.

(2) endurecendo um recozimento entre 700 - 780°C (1292 - 1436°F) por 2-4 horas seguidas refrigerar de ar.

VANTAGENS COMPETITIVAS:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias da patente.

(4) tamanho de grão médio 9 ou mais fino.

TERMO DO NEGÓCIO