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Detalhes do produto:
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| Material: | UNS N04400, uma solução monofásica, contínua, liga do níquel-cobre | ||
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| Realçar: | metais resistentes à corrosão,ligas da prova de corrosão,Barra resistente à corrosão das ligas |
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Forjamento da liga 400 (N04400), placa, barra, tubo para o permutador de calor, gerador de vapor, eixo etc. da bomba
PRODUTO
Forjamento resistente à corrosão da liga 400 (UNS N04400), placa, barra e tubo para o permutador de calor, gerador de vapor, eixo da bomba, tanque de gasolina, válvula etc.
DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE
UNS N04400, MONEL® 400, liga 400 de VDM®, NiCu30Fe (EN), NiCu30 (ISO), W.Nr. 2,4360, W.Nr. 2,4361, NU 30 (AFNOR), NA 13 (BS)
COMPOSIÇÃO QUIMICA
| Fe | Ni | Cu | Al |
| ≤2.50 | ≥63.0 | 28.0-34.0 | ≤0.50 |
| C | Manganês | Si | S |
| ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.024 |
PRODUTO FORMS
A liga 400 é fornecida em uma vasta gama de formulários padrão do moinho que incluem a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, barra redonda, barra lisa, forjamento, hexágono, seção e fio dado forma, etc.
VISTA GERAL
A liga 400 é uma solução monofásica, contínua, a liga do níquel-cobre que pode ser endurecida somente pela trabalho a frio. Tem de grande resistência e a dureza sobre uma variação da temperatura larga e a resistência excelente a muitos ambientes corrosivos.
A liga 400 é caracterizada perto:
Resistência contra a corrosão de esforço cloreto-induzida
Força excelente mesmo em baixas temperaturas de aplicação
Processamento fácil comparado a outros materiais da alto-liga
Aprovado para embarcações de pressão de -10 a 425°C (14 797°F) conforme à folha material 263 de VdTÜV e até 480°C (896°F) de acordo com a caldeira de ASME e o código de embarcação de pressão.
APLICAÇÃO
A liga 400 é amplamente utilizada em muitos campos, processamento especialmente marinho e químico. As aplicações típicas são válvulas e bombas; eixos da bomba e de hélice; dispositivos elétricos e prendedores marinhos; componentes elétricos e eletrônicos; molas; equipamento de processamento químico; tanques da gasolina e de água fresca; destiladores do petróleo bruto, embarcações do processo e encanamento; calefatores da água de alimentação da caldeira e outros permutadores de calor; e calefatores desareando.
PROPRIEDADES FÍSICAS
Densidade: 8,80 g/cm3
Ponto de derretimento: 1300-1350℃
PROPRIEDADES MECÂNICAS
Propriedades mecânicas na temperatura ambiente e na temperatura aumentada de acordo com a folha material 263 de VdTÜV
| Temperatura | Renda a força Rp0.2 | Rm da resistência à tração | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25,4 | 450 | 65,3 |
| 100 | 212 | 150 | 21,8 | 420 | 60,9 |
| 200 | 392 | 135 | 19,6 | 56,6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18,9 | 55,1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
| 425 | 797 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
Propriedades elásticas da temperatura ambiente nominal da liga 400a
| Formulário | Circunstância | Resistência à tração | Força de rendimento (0,2% offsets) | Alongamento | Dureza | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000kg) | Rockwell B | ||
| Rod, barra | Recozido | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| Acabado a quente (exceto hexágonos mais de 2 1/8 de polegada e de ângulo) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
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Hexágonos acabados a quente sobre 2 1/8 de polegada e de ângulo |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| Estirado a frio, Esforço-aliviado | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
| Placa | Laminado a alta temperatura, Como-rolado | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| Laminado a alta temperatura, recozido | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| Folha | Recozido | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| Laminado, duramente | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 min.a | |
| Tira laminada | Recozido | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 max.a |
| Têmpera da mola | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 min.a | |
| Tubo e tubulação sem emenda | Estirado a frio, recozido | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 max.a |
| Estirado a frio, Esforço-aliviado | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100a | |
| Permutador de calor, recozido | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 max.a | |
| Permutador de calor, Esforço-aliviado | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97a | |
| Quente-expulso | - b | - b | - b | - b | - b | - | - b | |
| No. 1 têmpera (recozida) | máximo 85. | máximo 586. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 max.a | |
| No. 2 têmpera (Metade-dura) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97a | |
| No. 3 têmpera (Completo-dura) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
| Wirec estirado a frio | Recozido | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| No. 1 têmpera | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| Quarto-duro | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| Metade-duro | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| Três-Quarto-duro | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| Completo-duro--Têmpera da mola | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
as escalas mostradas são compostos para vários tamanhos do produto e não são consequentemente apropriadas para finalidades da especificação. Os valores da dureza são apropriados para as finalidades da especificação que fornecem propriedades elásticas não são especificados igualmente.
propriedades de b a pedido.
as propriedades de c mostradas estão para tamanhos de 0,032 a 0,250 dentro. diâmetro. As propriedades para outros tamanhos podem variar destes.
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO
A liga 400 tem a resistência excelente aos sais neutros e alcalinos e tem sido por muito tempo o material padrão para sistemas de produção de sal. A liga 400 é um de poucos materiais que podem ser usados em contato com o flúor, o fluoreto de ácido fluorídrico e de hidrogênio ou os seus compostos. O material tem uma resistência muito alta aos meios alcalinos. Seu comportamento no seawater é igualmente excelente comparado às ligas cobre-baseadas com uma resistência aumentada à cavitação. A liga 400 pode ser usada em contato com ácidos minerais altamente diluídos, tais como o ácido clorídrico sulfúrico e, contanto que não são ventilados.
Desde que a liga não contém o cromo, as taxas de corrosão podem aumentar significativamente sob circunstâncias de oxidação. Quando a liga 400 for resistente à corrosão de esforço que se racha, pode indicar quebras de esforço na presença do mercúrio ou em vapores úmidos, ventilados do HF. O recozimento do alívio de tensão é necessário nestas circunstâncias.
FORMAÇÃO QUENTE
No que diz respeito a sua resistência à deformação quente, a liga 400 é mais macia do que muitos aços. Pode, consequentemente, quente-ser formada em quase toda a forma.
A liga 400 pode estar quente formada na variação da temperatura de 800 a 1200°C (1472 2192°F), mas somente às leves deformações devem ocorrer no °C 925 (°F) 1.697. A dobra quente é desde 1200 até 1025 o °C executado (2192 1877°F). Para o pré-aquecimento, os workpieces podem ser colocados na fornalha que tem sido pré-aquecida já à temperatura de formação quente máxima.
FORMAÇÃO FRIA
A liga 400 é adaptávela a virtualmente todos os métodos da fabricação fria. Tem um trabalho-endurecimento levemente mais alto do que faz o aço carbono. Isto deve ser tomado em consideração durante o projeto e a seleção de formar ferramentas e equipamento e durante o planeamento de formar processos. O recozimento intermediário é necessário durante a trabalho a frio. A força da liga 400 pode ser aumentada endurecendo, embora. O recozimento do alívio de tensão é recomendado nesses casos, embora, especialmente quando usado nos meios que podem causar a corrosão de esforço que se racha em ligas do níquel-cobre, tais como o mercúrio e seu ácido do composto ou o fluorosilicic.
As forças exigiram e a taxa de endurecimento de trabalho é intermediária entre aquelas do aço suave e o tipo 304 de aço inoxidável (veja a figura abaixo, o efeito do trabalho frio na dureza).
ESPECIFICAÇÃO PADRÃO
A liga 400 é alistada em NACE MR0175 para o serviço do óleo-gás.
A liga 400 é aprovada como um material de construção pelo código de embarcação da caldeira e de pressão de ASME. Os esforços permissíveis para a construção da seção III até 800°F, a construção da divisão 1 da seção VIII até 900°F e a construção da divisão 2 da seção VIII até 800°F são contidos nas tabelas 1B e 2B da seção II de ASME, parte D.
Folha e placa de BS3072 NA13
Tira de BS3073 NA13
Tubulação NA13 sem emenda e tubo das BS 3074
Fio de BS3075 NA13
BS3076 NA13 Rod e barra
ASTM B127/placa, folha, e tira de ASME SB127
Condensador de ASTM B163/ASME SB163 e tubo do permutador de calor
ASTM B164/ASME SB164 Rod, barra, e fio
ASTM B165/tubulação sem emenda e tubo de ASME SB165
Forjamentos de ASTM B564/ASME SB564
Folha, tira, e placa do AMS 4544 do SAE
Barras e forjamentos do AMS 4675 do SAE
Fio do AMS 4730 do SAE
Fio e fita do AMS 4731 do SAE
Folha, placa, barra, e tubulação de VdTÜV 263
SR. placa de 0175/ISO 15156, folha, tira
Tira do API 5LD
VANTAGENS COMPETITIVAS:
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e para tornar-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 laboratórios da chave do estado e centros da calibração.
(3) centenas de tecnologias da patente.
VIM do processo da fundição da Ultra-pureza (de 4) + IG-ESR + VARIEDADES.
material do elevado desempenho (de 5).
TERMO DO NEGÓCIO
| Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
| Preço | Negociável |
| Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação |
| Mark | Conforme a ordem |
| Prazo de entrega | 60-90 dias |
| Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
| Capacidade da fonte | 100 toneladas métricas pelo mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
