Forjadura resistente à corrosão das ligas de UNS N06455/fio para o processo químico

Forjamento resistente à corrosão da liga C-4 (N06455), fio, anel, barra e tubo etc. para o processo químico

 

1 PRODUTO

Liga resistente à corrosão C-4 (UNS N06455) para ambientes do processo químico em temperaturas ambientais e mais altas.

Formulários do produto disponíveis como a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, a barra redonda, a barra lisa, o forjamento, o estoque do forjamento, o hexágono e o fio etc.

 

DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES

NS335, W.Nr. 2,4610, NiMo16Cr16Ti (RUÍDO), NiMo16Cr16Ti (ISO), Hastelloy® C-4, liga C-4 de VDM® (hMo de Nicrofer 6616)

 

APLICAÇÃO 3

A liga C-4 encontra a aplicação na indústria química em uma vasta gama de ambientes do processo químico em temperaturas ambientais e mais altas.

As aplicações típicas são:

Equipamento da dessulfuração de gás de conduto do ●

Banhos de conservação em vinagre do ● e regeneração ácida

Produção de ácido acético do ● e produção dos agrochemicals

Produção do dióxido Titanium do ● (rota do cloreto)

Rolos eletrolíticos da galvanização do ●

Permutador de calor do ●

Reator do ●

 

VISTA GERAL 4

A liga C-4 é uma liga austenítica veratile de Ni-Cr-Mo do baixo-carbono com resistência extremamente alta à sensibilização de HAZ.

A liga C-4 é mais (microstructurally) o estábulo dos materiais amplamente utilizados do níquel-cromo-molibdênio, que são conhecidos para sua resistência a muitos produtos químicos agressivos, em particular ácido clorídrico, ácido sulfúrico, e cloretos. Esta estabilidade significa que a liga pode ser soldada sem medo da sensibilização, isto é a nucleação e o crescimento de deletério, segundos precipitates da fase nos limites de grão da zona calor-afetada (HAZ) da solda.

Como outras ligas de níquel, é dútile, fácil formar e soldar, e possui a resistência excepcional à corrosão de esforço que racha-se nas soluções do cloreto-rolamento (um formulário da degradação a que os aços inoxidáveis austeníticos são propensos). Com seus índices altos do cromo e do molibdênio, pode suportar ácidos de oxidação e deoxidação, e é resistente a pitting e a ataque da fenda na presença dos cloretos e dos outros alogenuros.

A diferença principal entre a liga C-4 e as outras ligas da composição similar desenvolvidas mais cedo, é seus índices reduzidos do carbono, do silicone, do ferro e do tungstênio. Esta composição mostra a maior estabilidade durante exposição prolongada às temperaturas na escala 650-1040°C (1200-1900°F). Em consequência, a resistência à corrosão intergranular é melhorada.

 

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA

Fe	Ni	Cr	Co	Mo	Si
≤3.0	Equilíbrio	14.5-17.5	≤2.0	10.0-17.0	≤0.7
C	Manganês	Si	P	S	Cu
≤0.01	≤1.0	≤0.05	≤0.020	≤0.010	≤0.5

 

6 PROPRIEDADES FÍSICAS

Densidade: 8,7 g/cm3 (0.314lb/in3)

Escala de derretimento: 1335-1380°C (2435-2515°F)

 

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

As seguintes propriedades são aplicáveis ligar C-4 na condição solução-recozida e indicaram escalas do tamanho. As propriedades especificadas dos materiais fora destas escalas do tamanho são sujeitas ao inquérito especial. Todos os valores mínimos são válidos para espécimes longitudinais e transversais.

Propriedades mecânicas mínimas da tabela 3 na temperatura ambiente de acordo com a folha de dados 424 de VdTÜV.

Produto	Dimensiona a espessura/diâmetro		Rm da resistência à tração		Força de rendimento Rp0.2		Força de rendimento Rp1.0		Alongamento A5	Dureza Brinell
	milímetro	polegadas	N/mm2	ksi	N/mm2	ksi	N/mm2	ksi	%	HB
Tira, folha & placa	≤ 5	≤ 0,2	700	100	305	44	340	49	40	≤320*
	> 5 ao ≤ 20	> 0,2 ao ≤ 0,8	700	100	300	43	330	48	40
	> 20 ao ≤ 65	> 0,8 ao ≤ 21/2	700	100	280	41	315	46	40
Forjamentos	≤ 160	≤ 61/4	700	100	280	41	315	46	40
Rod & barra	≤ 250	≤ 10	700	100	280	41	315	46	40
Tubo sem emenda	diâmetro 5/75 do ≤ de s.	diâmetro 0,20/3 do ≤ de s.	700	100	280	41	315	46	40

^* dureza para a informação somente

 

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

Seus índices altos do cromo e do molibdênio fazem a liga C-4 excepcionalmente resistente a uma variedade de meios químicos, incluindo reduzindo ácidos minerais contaminados tais como ácidos fosfóricos, clorídricos e sulfúricos, cloretos e meios cloreto-contaminados orgânicos e inorgánicos.

Devido a seu índice alto do níquel, liga C-4 é virtualmente imune à esforço-corrosão cloreto-induzida rachar-se, mesmo em soluções quentes do cloreto.

Resistência a pitting e a corrosão de fenda

Resistência alta das exibições da liga da liga C-4 ao ataque cloreto-induzido da picada e da fenda, os formulários da corrosão a que os aços inoxidáveis austeníticos são particularmente propensos. Para avaliar a resistência das ligas a pitting e a ataque da fenda, é habitual medir suas temperaturas críticas da picada e temperaturas críticas da fenda no cloreto férrico acidificado de 6 wt.%, de acordo com os procedimentos definidos no padrão G 48 de ASTM. Estes valores representam as mais baixas temperaturas em que o ataque da picada e da fenda é encontrado nesta solução, dentro de 72 horas.

Para a comparação, os valores para 316L, as ligas 254SMO, 625, e C-4 seja como segue:

Liga	Temperatura crítica da picada em 6% acidificado FeCl3		Temperatura crítica da fenda em 6% acidificado FeCl3
	°F	°C	°F	°C
316L	59	15	32	0
254SMO	140	60	86	30
625	212	100	104	40
C-4	212	100	122	50

 

Resistência ao rachamento de corrosão de esforço

Um dos atributos principais das ligas de níquel é sua resistência ao rachamento de corrosão de esforço cloreto-induzido. Uma solução comum para avaliar a resistência dos materiais a este formulário extremamente destrutivo do ataque está fervendo o cloreto do magnésio de 45% (padrão G 36 de ASTM), tipicamente com as amostras forçadas da U-curvatura. Como é evidente dos seguintes resultados, das duas ligas de níquel, da liga C-4 e da liga 625, seja muito mais resistente a este formulário do ataque do que os aços inoxidáveis comparativos, austeníticos. Os testes foram parados depois de 1008 horas (seis semanas).

Liga	Tempo ao rachamento
316L	2 h
254SMO	24 h
625	Nenhum rachamento em 1008 de h
C-4	Nenhum rachamento em 1008 de h

 

ESTRUTURA 9 METALÚRGICA

A liga C-4 tem uma estrutura cara-centrar-cúbica. Sua composição quimica equilibrada dá a esta liga a boa estabilidade metalúrgica e a resistência alta à sensibilização.

 

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 10

A liga C-4 pode estar virada forjada, laminada a alta temperatura, quente quente, expulsado quente e quente formada. Contudo, é mais sensível esticar e taxas de tensão do que os aços inoxidáveis austeníticos, e a variação da temperatura de trabalho quente é bastante estreita. Por exemplo, a temperatura recomendada do começo para o forjamento quente é 1177°C (2150°F) e a temperatura recomendada do revestimento são 954°C (1750°F). As reduções moderados e o reaquecimento frequente fornecem os melhores resultados.

 

Trabalho quente

A liga C-4 pode estar quente trabalhada na variação da temperatura 1177 a 954°C (2150 1750°F), seguido pela água que extingue ou que refrigera de ar rápido.

Para aquecer-se acima, os workpieces podem ser carregados na fornalha no máximo que trabalha a temperatura. Quando a fornalha retornou à temperatura, os workpieces devem ser embebidos por 60 minutos por 100 milímetros (4 dentro.) da espessura. No fim deste período deve ser retira-se imediatamente e trabalhado dentro da variação da temperatura acima. Se a temperatura do metal cai abaixo da temperatura de trabalho quente mínima, deve ser reaquecida.

Tratamento térmico depois que o funcionamento quente é exigido a fim conseguir propriedades as melhores e assegurar a resistência de corrosão máxima.

 

Trabalho a frio

Para a trabalho a frio o material deve estar na condição recozida. A liga C-4 tem uma taxa deendurecimento mais alta do que aços inoxidáveis austeníticos. Isto deve ser tomado em consideração ao selecionar formando o equipamento.

O recozimento Interstage pode ser necessário com altos nível da formação fria. Após a trabalho a frio com solução da deformação mais de 15% o recozimento é exigido antes de usar.

A liga é mais dura do que a maioria de aços inoxidáveis austeníticos, e mais energia é exigida durante a formação fria. Também, o trabalho da liga da liga C-4 endurece-se mais prontamente do que a maioria de aços inoxidáveis austeníticos, e pode-se exigir diversas fases do trabalho frio, com intermediário recoze.

Quando o trabalho frio não afetar geralmente a resistência da liga C-4 à corrosão geral, e ao ataque cloreto-induzido da picada e da fenda, pode afetar a resistência ao rachamento de corrosão de esforço. Para o desempenho o melhor da corrosão, consequentemente, o re-recozimento das peças trabalhadas frias (que seguem um alongamento exterior da fibra de 7% ou mais) é importante.

 

Tratamento térmico

O tratamento térmico da solução deve ser realizado na variação da temperatura 1050 a 1100°C (1920 2010°F). A água que extingue ou que refrigera de ar rápido é recomendada para espessuras acima de 1,5 milímetros (0,06 dentro.) e é essencial para a resistência de corrosão máxima.

Para todo o tratamento térmico o material deve ser carregado na fornalha no máximo que trabalha a temperatura. Igualmente para toda a operação térmica do tratamento as precauções a respeito da limpeza mencionada mais cedo sob o ‘aquecimento’ devem ser observadas.

 

Fazer à máquina

A liga C-4 deve ser feita à máquina na condição solução-tratada. Porque a liga exibe uma taxa deendurecimento alta somente que as baixas velocidades do corte devem ser usadas comparou com os aços inoxidáveis austeníticos padrão baixo-ligados. As ferramentas devem ser contratadas em todas as vezes. Uma profundidade adequada do corte é importante a fim cortar abaixo da zona trabalho-endurecida previamente formada.

 

ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO

Composição quimica

RUÍDO 17744

VdTÜV 424

 

Tubo e tubulação sem emenda

RUÍDO 17751

VdTÜV 424

ASTM B622/ASME SB622

 

Tubo e tubulação soldados

ASTM B619/ASTM B626/ASME SB619/ASME SB626

 

Placa, folha e tira

RUÍDO 17750

VdTÜV 424

ASTM B575/ASME SB575

 

Rod e barra

RUÍDO 17752

VdTÜV 424

ASTM B574/ASME SB574

 

Forjamentos

VdTÜV 424

 

Encaixes

ASTM B366/ASTM SB366

 

Elétrodos revestidos

SFA 5.11/A 5,11 (ENiCrMo-7)

RUÍDO 2,4612 (EL-NiMo15Cr15Ti)

F= 43

 

Hastes & fio desencapados de soldadura

SFA 5,14/A 5,14 (ERNiCrMo-7)

RUÍDO 2,4611 (SG-NiMo16Cr16Ti)

F= 43

 

TÜV

Werkstoffblatt 424

Kennblatt 2666

Kennblatt 2667

Kennblatt 2665

 

Outro

NACE MR0175/ISO 15156

 

VANTAGENS COMPETITIVAS 12:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
VIM do processo da fundição da Ultra-pureza (de 4) + IG-ESR + VARIEDADES.

material do elevado desempenho (de 5).

 

TERMO DE 13 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínima	Negociável
Preço	Negociável
Detalhes de empacotamento	a água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação ou pálete
Mark	Conforme a ordem
Prazo de entrega	60-90 dias
Termos do pagamento	T/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte	100 toneladas métricas/mês