Característica de processamento da liga resistente à corrosão do molibdênio de Chrome do níquel boa

Tubulação da liga 59 (N06059), tira, barra, fio resistentes à corrosão, forjando etc. para o processo químico

 

1 PRODUTO

Liga resistente à corrosão 59 (UNS N06059) para a química, processamento da petroquímica.

A liga 59 está disponível nos seguintes formulários semiacabados padrão:

Folha e placa: Quente ou laminado, calor - tratado, removido crosta de ou conservado

Tira: Laminado, calor - tratado, conservado ou brilhante recozido

Rod: Forjado, rolado, tirado, calor - tratado, oxidado, removido crosta de ou conservado, girado, descascado, moído ou lustrado

Fio: Brilhante tirado, ¼ duramente a duramente, brilhante recozido nos anéis, recipientes, em carretéis e em headstocks

Outro: Outras formas e dimensões tais como discos, anéis, as tubulações sem emenda ou soldadas e os forjamentos podem ser pedidas

 

DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES

UNS N06059, W.Nr.2.4605, NiCr23Mo16Al (RUÍDO), liga 59 de VDM® (hMo de Nicrofer 5923)

 

APLICAÇÃO 3

A liga 59 é apropriada para um espectro largo das aplicações na química, na petroquímica, na energia e na engenharia ambiental.

As aplicações típicas são:

Plante componentes para processos da química orgânica com os meios que contêm o cloreto, especialmente onde catalítico

os sistemas na base do cloreto são usados.

Plantas de múltiplos propósitos na indústria de produtos químicos

Peças de planta na preparação da substância ativa e na indústria dos fármacos

Purificador, permutadores de calor, aletas, ventiladores e agitadores para a dessulfuração de gás de conduto (FGD) em centrais elétricas do combustível fóssil e nas plantas de combustão waste

TÃO₂ - arruelas para os motores diesel do navio

Componentes para o seawater e salmouras concentradas

Equipamento e componentes para a energia geotérmica e as adubaçoes por gás ácido

Reatores para ácidos acéticos e anídridos acéticos

Reatores para o ácido fluorídrico

Refrigeradores do ácido sulfúrico

 

VISTA GERAL 4

A liga 59 é uma liga do níquel-Chrome-molibdênio, que tenha concentrações particularmente baixas de carbono e o silicone e sejam caracterizados pela resistência de corrosão excelente assim como de grande resistência.

A liga 59 é caracterizada perto:

Resistência excelente do ● contra uma multidão de meios corrosivos sob a oxidação e a diminuição de circunstâncias.

Resistência proeminente do ● contra a corrosão cloreto-induzida da picada e de fenda, assim como resistência contra o rachamento de corrosão de esforço.

Resistência excelente do ● em ácidos minerais tais como ácidos nítricos, fosfóricos, sulfúricos e de sal, mas especialmente contra misturas do ácido do enxofre/sal.

Resistência excelente do ● em ácidos minerais contaminados.

Características de processamento do ● e capacidade de soldadura muito boas com baixa propensão formar quebras quentes.

● muito resistente ao sensitivation.

 

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA

Padrão

Fe

Ni

Cr

Co

Mo

Manganês

Si

P

S

C

Al

Cu

B564 B574

≤1.5

Equilíbrio

22.0-24.0

≤0.3

15.0-16.5

≤0.50

≤0.10

≤0.015

≤0.010

≤0.01

0.1-0.4

≤0.50

VdTÜV 505

≤1.5

Equilíbrio

22.0-24.0

≤0.3

15.0-16.5

≤0.50

≤0.10

≤0.015

≤0.010

≤0.01

0.1-0.4

≤0.50

 

6 PROPRIEDADES FÍSICAS

Densidade na temperatura ambiente: 537lb/ft3 (8,60 g/cm3)

Escala de derretimento: 2390-2480°F (1310-1360°C)

Permeabilidade magnética relativa em 20°C (68°F): 1,001

 

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas típicas da tabela 3 (barra e forjamento em condições recozidas solução)

Propriedades	Resistência à tração	Força de rendimento		Alongamento	Resistência ao impacto
	MPa do Rm	MPa Rp0.2	MPa Rp1.0	A%	Avoirdupois J
Forjamento de ASTM B564	≥690	≥310		≥45
Barra de ASTM B574	≥690	≥310		≥45
Forjamento dia.>200mm	690-900	≥340	≥380	≥40	≥180 (D≤300mm)
Barra dia.≤200mm	690-900	≥340	≥380	≥40	≥180 (D≤300mm)

 

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

Devido ao extremamente - as baixas concentrações do carbono e do silicone, liga 59 não têm nenhuma propensão para dispersões do limite de grão na formação ou na solda quente. A liga pode consequentemente ser usada em muitos processos químicos com oxidação e diminuição de meios. Além disso, a liga 59 é mais resiliente contra o ataque do íon do cloreto devido a suas concentrações altas do níquel, do cromo e do molibdênio.

Os testes de corrosão descritos nos padrões relevantes referem geralmente as circunstâncias de oxidação sob que a liga 59 provou ser excedente claramente superior todas ligas Ni-Cr-Mo restantes. Mas a liga 59 é igualmente circunstâncias de diminuição inferiores altamente resistentes. Em conformidade, sua taxa de corrosão em ferver o ácido sulfúrico de 10% é menos de um terço do ataque medido em outras ligas Ni-Cr-Mo introduzidas. Com este comportamento excelente, a liga igualmente tornou-se estabelecida com sucesso na indústria de processo químico nas aplicações com diminuição de meios.

 

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 9

A liga 59 é serida idealmente processando por meio das técnicas de processamento industrial comuns.

Formação quente

A liga 59 deve quente-ser trabalhada em uma variação da temperatura entre o °C 1180 e 950 (°F) 2156-1742 com o rapid subsequente que refrigera para baixo na água ou no ar. Para aquecer-se acima, os workpieces devem ser colocados em uma fornalha que seja aquecida até a temperatura de formação quente máxima. O tratamento térmico após a formação quente é recomendado conseguindo o comportamento ótimo da corrosão.

Formação fria

Os workpieces devem estar na condição recozida para a formação fria. A liga 59 tem uma taxa significativamente melhor do endurecimento de trabalho do que os aços inoxidáveis austeníticos amplamente utilizados. Isto deve ser tomado em consideração durante o projeto e a seleção de formar ferramentas e equipamento e durante o planeamento de formar processos. O recozimento intermediário é necessário para o trabalho principal da formação fria. Para a formação fria > de 15%, um recozimento final da solução deve ser conduzido.

Tratamento térmico

O recozimento da solução deve ocorrer em temperaturas entre 1100 e 1180°C (2012-2156°F), preferivelmente em 1120°C (2049°F). O tempo de retenção durante o recozimento depende da espessura do produto semiacabado.

O tempo de retenção começa com igualação material da temperatura; uns tempos mais longos são geralmente consideravelmente menos críticos do que os tempos de retenção que são demasiado curtos.

 

ESPECIFICAÇÃO 10 PADRÃO

Barra, fio, forjando

RUÍDO 17744

RUÍDO 17752

VdTÜV: 505

ASME SB564/ASTM B564

ASME SB574/ASTM B574

NACE MR0175 (ISO 15156)

Folha

RUÍDO 17744

RUÍDO 17750

VdTÜV: 505

ASME SB575/ASTMB575

NACE MR0175 (ISO 15156)

Tira

RUÍDO 17744

VdTÜV: 505

ASME SB575/ASTMB575

NACE MR0175 (ISO 15156)

API 5LD

Produto da soldadura

AWS ENiCrMo-13

AWS ERNiCrMo-13

 

VANTAGENS COMPETITIVAS 11

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
VIM do processo da fundição da Ultra-pureza (de 4) + IG-ESR + VARIEDADES.

material do elevado desempenho (de 5).

 

TERMO DE 12 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínima	Negociável
Preço	Negociável
Detalhes de empacotamento	A água impede, transporte em condições de navegar, pacote padrão da exportação do moinho
Mark	Conforme a ordem
Prazo de entrega	60-90 dias
Termos do pagamento	T/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte	200 toneladas métricas/mês