Ligas resistentes à corrosão de Oceaneering, ligas do elevado desempenho de UNS N06686

Tubulação resistente à corrosão da liga 686 (N06686), tira, barra, forjamento, prendedor, fio para oceaneering

 

1 PRODUTO

Liga resistente à corrosão proeminente 686 (UNS N06686) para a aplicação oceaneering e marinha.

A liga 686 está disponível em formulários do produto como a tubulação, o tubo, a folha, a tira, a placa, circularmente e barra sextavada, forjamento, estoque do forjamento, fio e haste de fio na bobina, e prendedor (os parafusos, porcas e enchem etc.).

 

DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES

UNS N06686, W.Nr.2.4606, NiCr21Mo16W (RUÍDO), liga 686 de Inconel®

 

APLICAÇÃO 3

A liga 686 é usada para a resistência aos meios agressivos no processamento, em oceaneering, em controle de poluição, na fabricação da polpa e do papel, e em aplicações químicos da gestão de resíduos.

 

VISTA GERAL 4

A liga 686 é um carbono monofásico, baixo, liga Ni-Cr-Mo-W austenítica que oferece a resistência de corrosão proeminente em uma escala de ambientes severos. Seu níquel alto (Ni) e o molibdênio (Mo) fornecem a boa resistência em reduzir circunstâncias, e o cromo alto (Cr) oferece a resistência aos meios de oxidação. Molibdênio (Mo) e tungstênio (W) resistência do auxílio à corrosão localizada tal como a picada. O ferro (Fe) é proximamente - controlado para aumentar propriedades. As baixas ajudas do carbono (c) minimizam a precipitação do limite de grão para manter a resistência de corrosão nas zonas afetadas de calor de junções soldadas. A resistência à corrosão do general, da picada e de fenda aumenta com a liga (Cr+Mo+W) satisfeito, e liga 686 marcam materiais mais altamente do que competitivos.

A liga 686 é sabida como a liga resistente à corrosão do século XXI. É ligado o mais altamente dos materiais resistentes à corrosão comerciais da liga.

Liga	Fe	Ni	Cr	Mo	W	Cr+Mo+W
UNS N06625	3	62	22	8,8	-	30,8
UNS N10276	6	57	15,5	16	3,9	35,4
UNS N06022	2	59,4	20,5	14,2	3,2	37,9
UNS N06686	1	57	20,5	16,3	3,9	40,7

 

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

Fe	Ni	Cr	Mo	Manganês	Si
≤2.0	Equilíbrio	19.0-23.0	15.0-17.0	≤0.75	≤0.08
C	W	P	S	Si
≤0.01	3.0-4.4	≤0.040	≤0.020	0.02-0.25

 

PROPRIEDADE 6 FÍSICA

Densidade na temperatura ambiente: 0,315 lb/in3 (8,73 g/cm3)

Escala de derretimento: 2440-2516°F (1338-1380°C)

Permeabilidade em 200 oersted (15,9 kA/m): 1,0001

 

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas da temperatura ambiente da tabela 7-1

Formulário do produto	Espessura ou diâmetro		Resistência à tração		Força de rendimento (0,2% offsets)		Alongamento
	em	milímetro	ksi	MPa	ksi	MPa	%
Placa	0,5	12,7	104,7	722	52,8	364	71
Placa	0,25	6,35	106,3	733	57,9	399	68
Folha	0,125	3,18	116,5	803	61,1	421	59
Folha	0,062	1,57	123	848	59,2	408	59
Rod	1,5	38,1	117,5	810	52,1	359	56

 

Testes elásticos de alta temperatura da tabela 7-2

Temperatura		Força de rendimento		Resistência à tração		Alongamento
°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	%
75	24	57,5	396	107,3	740	60
200	93	46,8	323	100,2	691	69
400	204	42,1	290	92,1	635	67
600	316	41,7	288	87,3	602	60
800	427	32,5	224	82,6	570	69
1000	538	37,9	261	79,1	545	61

 

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

Resistência proeminente das ofertas da liga 686 à corrosão geral, à esforço-corrosão que racha-se, e à corrosão pitting e de fenda. Sua resistência à precipitação intergranular durante a soldadura mantém sua corrosão-resistência nas zonas da calor-influência de junções soldadas.

Oferece a resistência aos ácidos de diminuição e de oxidação e às soluções ácidas misturadas. É serida especialmente a segurar os ácidos misturados que contêm concentrações altas de alogenuros. Mostrou a boa resistência aos meios ácidos misturados com níveis do pH de 1 ou menos, e os níveis do cloreto sobre de 100.000 ppm.

A resistência da liga à corrosão de picada é comparada frequentemente em função da “do número assim chamado da equivalência da resistência picada” - o PREN. O potencial de desempenho pode ser comparado pelo cálculo:

PREN = %Cr + 1,5 (%Mo + %W + %Nb)

Na ordem de ascensão de excelência, a liga altamente ligada 686 é provada enquanto a escolha a melhor entre disponível no comércio, poço-resistente, Ni-Cr-Mo liga:

Liga 686	51
Liga 22	47
UNS N06059	47
UNS N06200	47
UNS N06022	46
UNS N10276	45
UNS N06625	40

Resistência de corrosão - aplicações marinhas

Resistência excelente das exibições da liga 686 à corrosão e à fragilização de hidrogênio gerais, galvânicos e localizadas no seawater (tabelas abaixo). Além, o seawater tem somente um efeito menor na força de fadiga da liga (figura 2). Assim, a liga 686 é um material ideal para o serviço marinho.

Os prendedores da liga 686 (parafusos, porcas, parafusos prisioneiros, etc.) executam bem no serviço marinho. A liga 686 pode ser reforçada pela trabalho a frio aos níveis da força de rendimento do ksi 150 se o parafusamento de grande resistência é exigido. Estes prendedores de grande resistência oferecem essencialmente a mesma resistência à corrosão no seawater que o material recozido.

Resistência da tabela 8-1 à corrosão de fenda no seawater desinfectado em 60°C por 60 dias

Material testado	Profundidade do ataque da fenda (mil.)
Liga 686	0
AISI 316 SS	2
SS frente e verso 2207	2
Liga 625	2

 

Resistência da tabela 8-2 à corrosão de fenda no seawater quieto em 25°C (77°F) por 60 dias

Materiais feitos	Locais atacados/disponíveis	Ataque máximo, milímetro (mil.)
Liga 686	0/6	0,00 (0)
Liga 625	2/6	0,11 (4)
Liga C-276	0/6	0,00 (0)

 

Resistência da tabela 8-3 à corrosão de fenda no seawater de fluxo em 14.4°C (58°F) por 180 dias

Liga	Perda maciça (g)	Corrosão de fenda	Profundidade máxima do ataque, milímetro (mil.)
Liga 625	0,0023	Sim	0,01 (0,4)
	0,0045	Sim	0,02 (0,8)
	0,1652	Sim	0,12 (5,0)
Liga C-276	Nada	Não	0 (0)
	Nada	Não	0 (0)
Liga 686	Nada	Não	0 (0)
	Nada	Não	0 (0)

 

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 9

Fabricação

A liga 686 é fabricada prontamente. Formar operações pode ser pelos métodos padrão usados para outras ligas do alto-níquel tais como a liga C-276, para ligar 22 e liga 625. O endurecimento de trabalho durante a formação fria pode fazer o recozimento intermediário necessário.

Trabalho quente

A formação quente deve estar entre 1600-2250°F (870-1230°C), com formação toda pesada acima de 2000°F (1090°C).

Recozimento

A liga 686 é recozida normalmente em 2150-2200°F (1180-1200°C) com refrigerar rápido.

 

ESPECIFICAÇÃO 10 PADRÃO

Os esforços permissíveis do projeto da liga 686 para a seção VIII de ASME, construção da divisão 1 para o serviço até 800°F são definidos no caso 2198 do código de ASME e apresentam o 1B da seção II de ASME, parte D. Para a fabricação de ASME, a liga 686 é classificada como um material P-No.43. A liga 686 é aprovada por VdTÜV para o uso em temperaturas até 400°C em Werkstoffblatt 515/12.97. Esta liga é aprovada sob NACE MR0175 para o serviço do petróleo e gás.

Todos os formulários

NACE RP0294

 

Rod, barra, fio, forjamento e estoque do forjamento

ASTM B462

ASME SB564/ASTM B564

ASME SB574/ASTMB574

RUÍDO 17752

RUÍDO 17753

RUÍDO 17754

 

Placa, folha e tira

ASME SB575/ASTMB575

SB 906 DE ASTM B 906/ASME

RUÍDO 17750

 

Tubulação e tubo

SB 163 DE ASTM B 163/ASME

ASME SB619/ASTM B619

ASME SB622/ASTM B622

ASME SB626/ASTM B626

SB 751 DE ASME/ASTM B751

SB 775 DE ASME/ASTM B775

SB 829 DE ASME/ASTM B829

RUÍDO 17751

 

Produtos da soldadura

AWS A5.14/ERNiCrMo-14

AWS A5.11/ENiCrMo-14

 

Prendedores

ASTM F467, F467M

ASTM F468, F468M

AMS J2295 DO SAE, J2271, J2655, J2280, J2484, J2485

 

Composição

RUÍDO 17744

 

VANTAGENS COMPETITIVAS 11

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

 

TERMO DE 13 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínima	Negociável
Preço	Negociável
Detalhes de empacotamento	A água impede, transporte em condições de navegar, embalagem padrão da exportação do moinho
Mark	Conforme a ordem
Prazo de entrega	60-90 dias
Termos do pagamento	T/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte	3000 partes pelo dia