Detalhes do produto:
|
Materiais: | UNS N07090, uma liga feita da base do níquel-cromo-cobalto | ||
---|---|---|---|
Realçar: | superalloy do elevado desempenho,ligas resistentes à corrosão |
O níquel baseou a liga 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) semi-produtos para a geração da energia limpa e do poder
1 PRODUTO
O níquel baseou a liga 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) semi-produtos para a geração da energia limpa e do poder.
Os formulários padrão do semi-produto incluem a folha, a tira, a placa, a barra redonda, a barra lisa, o forjamento, o hexágono, o anel, o disco, o fio e o prendedor etc.
DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES
GH4090, UNS N07090, liga 90 de NIMONIC®, W.Nr. 2,4632, 2,4969, AWS 030
APLICAÇÃO 3
A liga é usada para as lâminas de turbina, os discos, os forjamentos, as seções do anel, os prendedores, a braçadeira, o anel do selo, o elemento elástico e ferramentas detrabalho.
VISTA GERAL 4
A liga 90 é uma liga feita da base do níquel-cromo-cobalto reforçada por adições de titânio e de alumínio. Foi desenvolvida como uma liga de oposição do rastejamento idade-hardenable para o serviço em temperaturas até 920°C (1688°F).
A liga tem a resistência de alta elasticidade da força e de rastejamento, a boa resistência de oxidação e a resistência de corrosão em 815~870°C, a força de fadiga alta e a boas formabilidade e capacidade de soldadura sob a ação de refrigerar e do aquecer repetidos.
COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):
Tabela 1 (WT %)
Fe | Ni | Co | Cr | Zr | Si | Pb | B | Bi |
≤1.50 | Equilíbrio | 15.0-21.0 | 18.0-21.0 | ≤0.15 | 2.00-3.00 | ≤0.0020 | ≤0.02 | ≤0.0001 |
Cu | C | Al | Manganês | Si | P | S | AG | |
≤0.20 | ≤0.13 | 1.00-2.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.0005 |
6 PROPRIEDADES FÍSICAS
Densidade: ρ=8.18 g/cm3 (0.296lb/in3)
Escala de derretimento: 1310-1370℃ (2390-2500°F)
7 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Propriedades elásticas da barra expulsa forjada subseqüentemente
Tratamento térmico 8 h/1080°C (1975°F)/C.A. + 16 h/700°C (1290°F)/C.A.
Temperatura | 0,1% esforços de prova | 0,2% esforços de prova | Resistência à tração | Alongamento sobre | Redução de área | ||||
°C | °F | MPa | ksi 103 | MPa | ksi 103 | MPa | ksi 103 | 5,65ÖSo, % | % |
20 | 68 | 791 | 115 | 813 | 117 | 1251 | 181 | 28 | 41 |
100 | 212 | 757 | 110 | 777 | 113 | 1202 | 174 | 26 | 42 |
200 | 392 | 732 | 106 | 751 | 109 | 1175 | 170 | 26 | 42 |
300 | 572 | 715 | 104 | 734 | 107 | 1169 | 170 | 28 | 43 |
400 | 752 | 715 | 104 | 732 | 106 | 1148 | 167 | 28 | 44 |
500 | 932 | 706 | 102 | 726 | 105 | 1120 | 162 | 28 | 43 |
600 | 1112 | 698 | 101 | 723 | 105 | 1092 | 158 | 23 | 39 |
700 | 1292 | 690 | 100 | 711 | 103 | 965 | 140 | 13 | 17 |
800 | 1472 | 551 | 80 | 573 | 83 | 683 | 99 | 10 | 16 |
900 | 1652 | 284 | 41 | 300 | 44 | 346 | 50 | 21 | 37 |
1000 | 1832 | 45 | 7 | 48 | 7 | 76 | 11 | 77 | 97 |
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8
Oxidação no ar (aquecimento contínuo)
Perda de peso removida crosta de (mg/cm2) após 100 horas em
800°C | 900°C | 950°C | 1000°C | 1100°C |
0,46 | 2,52 | 5,5 | 10,4 | 11,23 |
Aquecimento intermitente (que refrigera à temperatura ambiente cada 24 horas)
Perda de peso removida crosta de (mg/cm2) após 100 horas em
800°C | 900°C | 950°C | 1000°C | 1100°C |
– | 3,02 | 8,12 | 8,18 | 17,7 |
Resistência às atmosferas que contêm o SO2
Atmosfera | Perda de peso removida crosta de (mg/cm2) após 1000 horas em | |||
600°C | 700°C | 800°C | 900°C | |
SO2 de 3% – argônio | 3,7 | 18 | 40 | – |
SO2 de 3% – ar | 4,5 | 8,1 | 1,4 | 2 |
SO2 de 3% – O2 de 5% – argônio | 1,9 | 4,2 | 1,3 | 3,7 |
MICROESTRUTURA 9
O realce principal da liga é o ′ do γ - o Ni3 (Al, si), que precipita em partículas quadradas diferentes na grão, que é igualmente visível no limite de grão. O carboneto é precipitado em uma costa descontínua no limite de grão.
INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 10
Formabilidade
A liga é facilmente obter a quebra interna ao forjar, não permitida o martelo pesado golpeia, nenhuma chanfradura da baixa temperatura.
Antes de carregar na fornalha do aquecimento, a temperatura da fornalha não pode ser mais alta do que 700°C. a temperatura de aquecimento final é começo do forjamento 1150±10°C. na temperatura não menos do que 1060°C, e a temperatura final do forjamento não é menos do que 950°C.
A temperatura de aquecimento do rolamento está 1160°C, e a uma temperatura do revestimento não mais baixa do que 950°C.
O produto estirado a frio submeter-se-á a uma deformação fria de 8%~12% após o recozimento intermediário final.
Trabalho quente
A liga 90 deve estar quente trabalhada na escala 1050-1200°C (1922-2192°F).
Recozimento Interstage
O recozimento Interstage deve estar em 1040°C (1904°F) seguido uma água extinga ou refrigerar de ar.
Barra estirada a frio
1080±10°C; o tempo de armazenagem considera a tabela abaixo, refrigerar de ar ou refrigerar de água, +750±10°C, 4h, refrigerar de ar.
Diâmetro ou tamanho menor milímetro da seção | ≤3 | >3~6 | >6~12.5 | >12.5~25 |
Horas do tempo | 1 | 2 | 4 | 8 |
Folha e tira (estado macio)
Amaciado em 1100~1150°C, 1~10min, esfriou no meio apropriado, +750±10°C, 4h, ar de refrigeração
Folha e tira (estado duro)
700~725°C, 4h, ar de refrigeração
Fio da mola (estirado a frio)
600±10°C, 16h, ar de refrigeração ou 650±10°C, 4h, ar de refrigeração
Fio da mola (desenho frio e solução contínua)
1080±10°C, 8h, refrigerar de ar +700~750, 4h, refrigerar de ar
Fazer à máquina
A liga 90 deve estar na condição inteiramente calor-tratada para todas as operações fazendo à máquina. A dureza material alta nestas condições, alta tensão 250-350, exige o uso de técnicas fazendo à máquina estritas.
ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO
Estoque de Rod, de barra, de fio e de forjamento
BS HR2, HR501, HR502 e HR503
NA 19 DAS BS 3075
A liga de níquel do AMS 5829 do SAE, a corrosão e resistente ao calor, indução do vácuo do fio de soldadura 56ni 19.5cr 16.5co 2.5ti 1.5al derreteram
AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 e 2670.
ISO 15156-3 (SR. 0175 DO NACE)
NCK 20TA
Placa, folha e tira
BS HR202
AECMA PrEN 2298.
Tubulação e tubo
BS HR402
AECMA PrEn 2299
VANTAGENS COMPETITIVAS 12:
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR
(5) elevado desempenho excelente.
TERMO DE 13 NEGÓCIOS
Quantidade de ordem mínima | Negociável |
Preço | Negociável |
Detalhes de empacotamento | a água impede, transporte em condições de navegar, embalagem padrão da exportação do moinho |
Mark | Conforme a ordem |
Prazo de entrega | 60-90 dias |
Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
Capacidade da fonte | 300 toneladas métricas pelo mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887