Detalhes do produto:
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Materiais: | UNS N05500, uma liga do níquel-cobre | ||
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Realçar: | superalloy do elevado desempenho,ligas resistentes à corrosão |
Liga resistente à corrosão UNS N05500, de eixo K-500, W.Nr.2.4375 de Monel colar, de haste e de broca para oceaneering
PRODUTO
Liga resistente à corrosão UNS N05500, liga K-500, eixo K-500, W.Nr.2.4375 de Monel®, haste, barra e tubulação etc. para os colares e os instrumentos de broca do poço de petróleo, os eixos e os impulsores da bomba, alojamentos não-magnéticos, elevadores da segurança e válvulas para a produção de petróleo e gás, equipamento de exame do poço petrolífero, eixos das bombas centrífugas no serviço marinho, molas resistentes à corrosão e parafusos etc.
DESIGNAÇÃO EQUIVALENTE
Liga K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375
FORMULÁRIO DO PRODUTO
A liga UNS N05500 está disponível sob a forma da tubulação, tubo, folha, tira, placa, barra redonda, barra lisa, forjando o estoque, o hexágono e o fio.
VISTA GERAL
UNS N05500 (Monel® K-500) é uma liga do níquel-cobre que combine a resistência de corrosão excelente de UNS N04400 (Monel® 400) com as vantagens adicionadas da maiores força e dureza. As propriedades aumentadas são obtidas adicionando o alumínio e o titânio à base do níquel-cobre, e aquecendo sob circunstâncias controladas de modo que as partículas submicroscópicas de Ni3 (si, Al) sejam precipitadas durante todo a matriz. O processamento do thermal usado para efetuar a precipitação é chamado geralmente endurecimento de idade ou envelhecimento.
APLICAÇÃO
Os pedidos típicos para produtos de UNS N05500 são correntes e cabos, prendedores e molas para o serviço marinho; componentes da bomba e da válvula para o processamento químico; lâminas e raspadores de doutor para a polpa que processa na produção de papel; colares e instrumentos de broca do poço de petróleo, eixos e impulsores da bomba, alojamentos não-magnéticos, elevadores da segurança e válvulas para a produção de petróleo e gás; e sensores e outros componentes eletrônicos.
UNS N05500 é aprovado pelo código de embarcação da caldeira e de pressão de ASME como um material aceitável para o uso como aparafusando.
Desde sua combinação de baixa permeabilidade magnética, a resistência de corrosão de grande resistência e boa, UNS N05500 foi usada para favorizar em um número de aplicações, notavelmente equipamento de exame do poço petrolífero e componentes eletrônicos.
UNS N05500 foi encontrado para ter a estabilidade dimensional excepcionalmente boa, em testes de exposição velhos e em testes cíclicos. Esta propriedade da liga conduziu a seu uso em dispositivos da elevada precisão, tais como giroscópios.
A combinação de taxas de corrosão muito baixas na água do mar de alta velocidade e o de grande resistência fazem a liga UNS N05500 particularmente apropriada para eixos das bombas centrífugas no serviço marinho.
UNS N05500 é útil pelas molas resistentes à corrosão na temperatura até 500°F.
COMPOSIÇÃO QUIMICA (WT %):
Fe | Ni+Co | Cu | Al | Si |
≤2.0 | ≥63.0 | 27.0-33.0 | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 |
C | Manganês | Si | Co | S |
≤0.25 | ≤1.50 | ≤0.50 | ≤2.0 | ≤0.010 |
PROPRIEDADE FÍSICA
Densidade: 8.44g/cm3
Escala de derretimento: 1315-1350℃
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO
A resistência de corrosão de UNS N05500 é substancialmente equivalente àquela da liga UNS N04400 salvo que, quando na condição idade-endurecida, a liga UNS N05500 tem uma tendência maior para a esforço-corrosão que racha-se em alguns ambientes.
UNS N05500 foi encontrado para ser resistente a um ambiente do ácido-gás. Após 6 dias da imersão contínua em soluções saturadas do sulfureto de hidrogênio (3500 ppm) nos pHs ácidos e básicos (que variam de 1,0 a 11,0), os espécimes da U-curvatura da folha idade-endurecida não mostraram nenhum rachamento. A dureza dos espécimes variou de 28 a 40 Rc.
A combinação de taxas de corrosão muito baixas na água do mar de alta velocidade e o de grande resistência fazem a liga UNS N05500 particularmente apropriada para eixos das bombas centrífugas no serviço marinho. Na água do mar estagnante ou lenta, sujar pode ocorrer seguido pitting, mas esta picada retarda após um ataque inicial razoavelmente rápido.
PROPRIEDADES MECÂNICAS
A propriedade mecânica nominal variaa
Formulário e circunstância | Resistência à tração | Força de rendimento (0,2% offsets) | Alongamento | Dureza | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000-kg) |
Rockwell | |
Rod e barra | |||||||
Acabado a quente | 90-155 | 621-1069 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-315 | 75B-35C |
B acabado a quente, envelhecido | 140-190 | 965-1310 | 100-150 | 690-1034 | 30-20 | 265-346 | 27-38C |
Acabado a quente, recozido | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 45-25 | 140-185 | 75-90B |
B acabado a quente, recozido e envelhecido | 130-165 | 896-1138 | 85-120 | 586-827 | 35-20 | 250-315 | 24-35C |
Estirado a frio, Como-tirado | 100-140 | 690-965 | 70-125 | 483-862 | 35-13 | 175-260 | 88B-26C |
B estirado a frio, envelhecido | 135-185 | 931-1276 | 95-160 | 655-1103 | 30-15 | 255-370 | 25-41C |
Estirado a frio, recozido | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 50-25 | 140-185 | 75-90B |
B estirado a frio, recozido e envelhecido | 130-190 | 896-1310 | 85-120 | 586-827 | 30-20 | 250-315 | 24-35C |
Folha | |||||||
Laminado, recozido | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | máximo 85B. |
Tira laminada | |||||||
Recozido | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | máximo 85B. |
B recozido e envelhecido | 130-170 | 896-1172 | 90-120 | 621-827 | 25-15 | - | 24C Min. |
Têmpera da mola | 145-165 | 1000-1138 | 130-160 | 896-1103 | 8-3 | - | 25C Min. |
Têmpera da mola, b envelhecido | 170-220 | 1172-1517 | 130-195 | 896-1345 | 10-5 | - | 34C Min. |
Tubo e tubulação, sem emenda | |||||||
Estirado a frio, recozido | 90-110 | 621-758 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | máximo 90B. |
B estirado a frio, recozido e envelhecido | 130-180 | 896-1241 | 85-120 | 586-827 | 30-15 | - | 24-36C |
Estirado a frio, Como-tirado | 110-160 | 758-1103 | 85-140 | 586-965 | 2-15 | - | 95B-32C |
B estirado a frio, Como-tirado, envelhecido | 140-220 | 965-1517 | 100-200 | 690-1379 | 3-25 | - | 27-40C |
Placa | |||||||
Acabado a quente | 90-135 | 621-931 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-260 | 75B-26C |
B acabado a quente, envelhecido | 140-180 | 965-1241 | 100-135 | 690-981 | 30-20 | 265-337 | 27-37C |
Fio, Drawnc frio | |||||||
Recozido | 80-110 | 552-758 | 35-65 | 241-448 | 40-20 | - | - |
B recozido e envelhecido | 120-150 | 827-1034 | 90-110 | 621-758 | 30-15 | - | - |
Têmpera da mola | 145-190 | 1000-1310 | 130-180 | 896-1241 | 5-2 | - | - |
Têmpera da mola, b envelhecido | 160-200 | 1103-1379 | 140-190 | 965-1310 | 8-3 | - | - |
as escalas mostradas são compostos para vários tamanhos do produto e não são consequentemente apropriadas para finalidades da especificação.
propriedades nominais de b para o material idade-endurecido para produzir propriedades máximas
as propriedades de c mostradas estão para os tamanhos 0,0625 - 0,250 dentro. diâmetro. As propriedades para outros tamanhos podem variar destes.
TRATAMENTO TÉRMICO
Recozimento da solução
UNS N05500 é endurecido pela formação das partículas submicroscópicas de uma fase secundária, Ni3 (si, Al). A formação das partículas ocorre como uma reação de circuito integrado durante um tratamento térmico deendurecimento (ou precipitação-se endurecendo). Antes do tratamento do envelhecimento, o componente de liga deve solução-ser recozido para dissolver todas as fases que puderem ter formado na liga durante o processamento precedente. O recozimento da solução é executado normalmente aquecendo produtos acabados a quente a 1800°F e produtos frio-trabalhados a 1900°F.
Recozimento de processo
Durante o processamento mecânico na produção e a formação subsequente de produtos da liga UNS N05500, o recozimento de processo intermediário pode ser exigido para amaciar o produto. Tal recoze recrystallize a estrutura e é conduzido tipicamente em temperaturas entre 1400°-1600 °F.
Endurecimento de idade
Os seguintes procedimentos deendurecimento são recomendados para a realização de propriedades máximas.
(1) material macio (140-180 Brinell, 75-90 Rockwell B).
A posse para 16 horas em 1100° a 1125°F seguido pela fornalha que refrigera a uma taxa de 15° a 25°F pela hora a 900°F. que refrigera de 900°F à temperatura ambiente pode ser realizada refrigerar da fornalha ou de ar, ou extinguindo, sem consideração para a velocidade de arrefecimento.
(2) material moderadamente frio-trabalhado (175-250 Brinell, 8-25 Rockwell C).
A posse para 8 horas ou mais longo em 1100° a 1125°F, seguida refrigerando a 900°F em uma taxa para não exceder 15° a 25°F por uns hardnesses mais altos da hora podem ser obtidos guardando para contanto que 16 horas na temperatura, particularmente se o material frio-foi trabalhado apenas ligeiramente. Em regra geral, o material com uma dureza inicial de 175-200 Brinell deve ser guardado as 16 horas completa materiais perto da figura superior de 250 Brinell (25 Rockwell C) devem alcançar a dureza completa em 8 horas.
(3) frio-trabalhou inteiramente o material (260-325 Brinell, 25-35 Rockwell C).
A posse para 6 horas ou mais longo em 980° a 1000°F seguido refrigerando a 900°F em uma taxa que não excede 15° a 25°F por uns hardnesses levemente mais altos da hora em alguns casos podem ser obtidos (particularmente com material perto da gama mais baixa da escala da dureza) guardando 8 a 10 horas na temperatura.
FABRICAÇÃO
UNS N05500 é fabricado prontamente por procedimentos comerciais padrão.
Formação quente
A temperatura apropriada durante a deformação é a maioria de fatora importante na realização da maleabilidade quente. O máximo recomendou a temperatura de aquecimento para quente-trabalhar UNS N05500 é o metal 2100°F. deve ser carregado em uma fornalha quente e ser retirado quando aquecido uniformemente. A variação da temperatura detrabalho é 1600 a 2100°F. que o trabalho pesado é feito melhor entre 1900 e 2100°F; trabalhar abaixo de 1600°F não é recomendado.
Formação fria
Na condição recozida, a liga UNS N05500 pode ser frio trabalhado por procedimentos padrão. Embora a liga exija o poder considerável formar, tem a ductilidade excelente. Seu aumento na dureza com trabalho frio de .increasing.
Fazer à máquina
Fazer à máquina pesado da liga UNS N05500 é realizado melhor quando o material está na condição recozida ou em condições trabalhadas e extintas quentes. o material Idade-endurecido, contudo, pode ser revestimento feito à máquina para fechar tolerâncias e revestimentos da multa. A prática recomendada, é consequentemente fazer à máquina levemente de tamanho grande, o idade-fortalecer, a seguir o revestimento a fazer sob medida. Durante o envelhecimento, uma leve contração permanente (aproximadamente 0,0002 dentro. /in.) ocorre, mas pouco warpage ocorre devido às baixas temperaturas e retarda as velocidades de arrefecimento envolvidas.
Junta
Os produtos de UNS N05500 podem ser juntados por processos e por procedimentos convencionais.
A liga UNS N05500 da soldadura é realizada melhor pelo gás-tungstênio-arco que solda o processo de (GTAW). O metal de enchimento 60 de MONEL é usado normalmente. Contudo, as soldagens não são idade hardenable e, assim, não têm a força que combina aquela do metal baixo endurecido. As soldagens que exigem a força similar ao metal baixo envelhecido devem ser depositadas com metal de enchimento da composição de harmonização.
ESPECIFICAÇÃO PADRÃO
UNS N05500 é alistado no SR. 0175 do NACE para o serviço do petróleo e gás. Esta liga é fornecida em uma vasta gama de formulários padrão do moinho que incluem a tubulação, tubo, folha, tira, placa, barra redonda, barra lisa, forjando o estoque, o hexágono e o fio.
Folha e placa de BS3072 NA18
Tira de BS3073 NA18
Placa QQ-N-286, folha e tira
Placa, folha e tira do RUÍDO 17750
O ISO 6208 chapeia, cobre e descasca
Fio de BS3075 NA18
BS3076 NA18 Rod e barra
ASTM B865 Rod e barra
RUÍDO 17752 Rod e barra
Fio do RUÍDO 17753
RUÍDO 17754 forjamentos
QQ-N-286 Rod, barra, fio, e forjamentos
AMS 4676 Rod e barra do SAE
Caso do código de ASME Rod 1192 e barra
Barra do ISO 9723
Fio do ISO 9724
Forjamentos do ISO 9725
Tubulação NA18 sem emenda e tubo das BS 3074
Tubulação e tubo do RUÍDO 17751
Composição quimica do RUÍDO 17743
Composição quimica do AMS 4676 do SAE
Composição QQ-N-286 quimica
VANTAGENS COMPETITIVAS:
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) centenas de tecnologias da patente.
TERMO DO NEGÓCIO
Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
Preço | Negociável |
Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação |
Mark | Conforme a ordem |
Prazo de entrega | 60-90 dias |
Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
Capacidade da fonte | 100 toneladas métricas pelo mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887