|
Detalhes do produto:
|
| Material: | UNS S32205, um duplex nitrogênio-aumentado de aço inoxidável | ||
|---|---|---|---|
| Destacar: | ligas resistentes à corrosão,ligas especiais de grande resistência,duplex 2205 da indústria petroquímica |
||
O duplex de aço inoxidável 2205 (S32205) para o petróleo e gás tal como a válvula, o encaixe, o eixo e a bomba peça etc.
1 PRODUTO
Duplex de aço inoxidável frente e verso 2205 (UNS S32205) para o equipamento de produção do petróleo e gás tal como válvulas, encaixes, eixos e peças etc. da bomba.
O duplex está disponível de nós como a barra redonda, barra lisa, barra sextavada, barra dada forma, forjamento, bloco do forjamento, placa, folha, tira, fio, tubulação e tubos, prendedores, parafusos & porcas etc.
DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES
UNS S32205, UNS S31803, 2205, W.Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N
VISTA GERAL 3
O duplex 2205 é um de aço inoxidável frente e verso nitrogênio-aumentado. Possui a boa resistência à corrosão geral em muitos ambientes ácidos e, tem a resistência excelente à corrosão de esforço do cloreto que racha-se, pitting e corrosão de fenda.
Os saques do nitrogênio para melhorar significativamente a resistência de corrosão da liga; especialmente na condição soldada. Umas ligas frente e verso mais adiantadas tiveram a resistência moderado à corrosão geral e à corrosão de esforço do cloreto que racham-se, mas sofreram uma perda de propriedades substancial quando usadas na condição como-soldada. Para dar os benefícios metalúrgicos do nitrogênio ao desempenho melhorado da corrosão e às propriedades como-soldadas, o duplex 2205 é produzido a um índice do nitrogênio de 0,15% mínimos comparado à escala de ASTM de 0.08-0.20% para S31803 e de 0.14-0.20% para S32205. Os índices mínimos do Cr, do Mo e do Ni do duplex 2205 (22,0, 3,1 e 5,5% respectivamente) satisfazem as exigências as especificações da composição de UNS S31803 e de S32205. Os índices altos típicos do Cr, do Mo e do Ni do duplex 2205 dão-lhe um PREN alto (equivalente da resistência da picada) de 35,8, mais adicional aumentando sua resistência de corrosão. O PREN do duplex 2205 excede aqueles dos aços 316L e 317L inoxidáveis dos tipos.
APLICAÇÃO 4
O duplex 2205 foi usado nos sistemas de alta pressão do injetor de combustível; equipamento de produção do petróleo e gás tal como válvulas, encaixes, eixos, e peças da bomba; permutadores de calor em plantas do produto químico e da polpa e do papel; e tanques da cervejaria. Pode-se considerar nas situações onde a força e ou a resistência de corrosão do tipo 316 são inadequada.
COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA
| Material | Fe | Ni | Cr | Mo | N | C | Manganês | Si | P | S |
| Duplex 2205 | Bal. | 5.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.1-3.5 | 0.15-0.20 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.020 |
| S31803 | Bal. | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.020 |
| S32205 | Bal. | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.020 |
6 PROPRIEDADES FÍSICAS
Densidade em 72°F (22°C): 7,82 g/cm3 (0.283lb/in3)
Escala de derretimento: 1385-1440°C (2525-2625°F)
Condutibilidade térmica em 212°F (100°C): 8.4BTU/hr·ft·°F (14.6W/m·K)
A relação de Poisson: 0,300
Módulo de elasticidade na tensão em 72°F (22°C): 29,0 x ksi 103 (200GPa)
Permeabilidade magnética: Ferromagnetic (nas circunstâncias recozidas e laminadas a alta temperatura)
ESTRUTURA 7 METALÚRGICA
O duplex 2205 tem uma microestrutura que consiste em fases da austenita e da ferrite. Esta microestrutura frente e verso e a composição quimica de resultados do duplex 2205 em uma combinação excelente de resistência da força e de corrosão.
Quando calor-tratada corretamente, a composição do duplex 2205 produz uma microestrutura que consista em uma mistura quase igual de fases da austenita e da ferrite segundo as indicações do photomicrograph abaixo. A microestrutura e a composição dos 2205 frente e verso fornecem a resistência de corrosão a muitos ambientes que é superior aos tipos 316 ou 317, e a uma força de rendimento mínimo que seja mais do que o dobro aquela de aços inoxidáveis austeníticos convencionais.
8 PROPRIEDADES MECÂNICAS
As propriedades mecânicas típicas para o material recozido do duplex 2205 na temperatura ambiente estão listadas abaixo
| Propriedades | ASTM A240 S31803 | ASTM A240 S32205 | Placa típica ≥4.75mm | Folha típica<4> |
| 0,2% forças de rendimento | ≥65ksi (450MPa) | ≥65ksi (450MPa) | ≥75ksi (515MPa) | ≥85ksi (585MPa) |
| Resistência à tração final | ≥90ksi (620MPa) | ≥95ksi (655MPa) | ≥110ksi (760MPa) | ≥125ksi (860MPa) |
| Alongamento % em 2" | ≥25% | ≥25% | ≥35% | ≥30% |
| Dureza | ≤31 HRC (293HBN) | ≤31 HRC (293HBN) | ≤235HBN | ≤27 HRC |
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 9
Comparado aos aços inoxidáveis austeníticos convencionais tais como o tipo 304 e 316, o duplex 2205 possui a resistência superior na maioria de ácidos de oxidação e de diminuição; resistência de corrosão superior da picada e da fenda do cloreto devido ao índice mais alto do cromo, do molibdênio e do nitrogênio; e resistência superior ao rachamento de corrosão de esforço do cloreto.
O duplex 2205 tem a boa corrosão intergranular nas condições como-recozido e da como-solda. Algum ataque intergranular pode ocorrer na condição unannealed laminada a alta temperatura.
Para a resistência de corrosão a melhor, as superfícies devem estar livres da escala, dos lubrificantes, de partículas estrangeiras, e de revestimentos aplicados tirando e dirigindo. Após a fabricação das peças, a limpeza e/ou o passivation devem ser considerados.
INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 9
Trabalho quente
Calor uniformemente a 2000/2100°F (1093/1149°C).Reheat como frequentemente como necessário. Forjamentos frescos no ar.
Trabalho a frio
A trabalho a frio aumenta a força e a dureza. A taxa do endurecimento de trabalho é mais baixa do que o tipo 304, mas a força recozida de 2205 é significativamente mais alta.
Maquinabilidade
O duplex 2205 tem uma maquinabilidade entre o tipo convencional 316 e 22Cr-13Ni-5Mn inoxidáveis. As máquinas da liga com características da microplaqueta que são resistentes e stringy. O uso de encrespadores e de disjuntores da microplaqueta é recomendado.
TRATAMENTO TÉRMICO 10
Recozimento
Calor a 1850/2050°F (1010/1121°C) e extinguem rapidamente na água ou no ar. A dureza típica como-recozida é HRC 23.
Recozer perto de 2010°F aumentará a quantidade de ferrite atual na microestrutura comparada àquela que resulta do recozimento perto de 1850°F.
Endurecimento
Não pode ser endurecido pelo tratamento térmico. Pode ser endurecido somente pela trabalho a frio.
O alívio de esforço ou delibera refrigerar lento não é recomendado devido à fragilização possível, que pode resultar da exposição na escala de 650 - o método A923/A (técnica metalográfica) ou A923/C do teste de 1830˚F. ASTM (técnica de teste da corrosão) é empregado frequentemente para verificar o tratamento térmico apropriado.
VANTAGENS COMPETITIVAS 11
(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.
(4) desempenho excelente
ESPECIFICAÇÃO 12 PADRÃO
NACE MR0175/ISO 15156
Composição quimica: GB/T 20878
Seamess e tubo e tubulação soldados: ASTM A270, ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASME SA790, ASTM A928
Encaixe de tubulação: ASTM A815/ASME SA815
Barra e haste: ASTM A182/ASME SA182, ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479, BS 6744
Placa, folha e tira: ASTM A240/ASME SA240
TERMO DE 13 NEGÓCIOS
| Quantidade de ordem mínima | Negociável |
| Preço | Negociável |
| Detalhes de empacotamento | A água impede, transporte em condições de navegar, caixa de madeira da não-fumigação ou pálete |
| Mark | Conforme a ordem |
| Prazo de entrega | 60-90 dias |
| Termos do pagamento | T/T, L/C na vista, D/P |
| Capacidade da fonte | 1000 toneladas métricas/mês |
Pessoa de Contato: Mr. lian
Telefone: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
