Escala de derretimento de alta temperatura 2500 das ligas do AM 355/SUS 634 - 2550°F para a indústria alimentar parte

(AM 355, SUS 634) o semi-produto S35500 para as peças da indústria alimentar pede de grande resistência na temperatura elevado intermediária

1 PRODUTO

Semi-produtos de UNS S35500 (AM 355, SUS 634) para o pedido industrial das peças do alimento de grande resistência em temperaturas elevados intermediárias.

UNS S35500 está disponível em formulários do produto porque placa, folha, tira, tubulação, tubo, barra (redondo, liso, hexágono, quadrado, formas), fio (perfil, círculo, liso, quadrado), forjamentos, etc.

DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES

AM 355 (tipo 634), AISI 355, categoria 355, SUS 634 (JIS), liga de CarTech® 355 (liga 355 de Pyromet)

APLICAÇÃO 3

S35500 foi usado para componentes de compressor da turbina de gás tais como as lâminas, os discos, os rotores e os eixos, cortadores industriais e as peças similares onde de grande resistência é exigido em temperaturas elevados intermediárias.

VISTA GERAL 4

S35500 é um cromo-níquel-molibdênio de aço inoxidável que possa ser endurecido pelo endurecimento martensitic da transformação e/ou da precipitação.

Segundo o tratamento térmico, S35500 pode ter uma estrutura e uma formabilidade austeníticas similares a outros aços inoxidáveis austeníticos ou a um comparável martensitic do estrutura e o de grande resistência a outros aços inoxidáveis martensitic. As forças altas podem igualmente ser alcançadas pela trabalho a frio, e são mantidas (se produzido pelo tratamento térmico ou pelo trabalho frio) em temperaturas até 1000°F (538°C). A resistência de corrosão do material é superior àquela de outros aços inoxidáveis e aproximações martensitic extinguir-hardenable que dos aços inoxidáveis austeníticos do cromo-níquel.

O material é fornecido geralmente na condição recozida ou igualada e sobre-moderada.

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

Fe	Ni	N	Cr	Mo	C	Manganês	Si	P	S
Equilíbrio	4.0-5.0	0.07-0.13	15.0-16.0	2.50-3.25	0.10-0.15	0.50-1.25	≤0.50	≤0.040	≤0.030

PROPRIEDADE 6 FÍSICA

Escala de derretimento: 2500-2550°F

Densidade:

Recozido: 7920 kg/m3 (0,286 lb/in3)

Circunstância SCT 850°F de 850 (refrigerado abaixo de zero, moderada (454°C)): 7810 kg/m3 (0,282 lb/in3)

Calor específico médio 32 a 212°F: 0,12 Btu/lb/°F

Coeficiente médio da expansão térmica

68 a 212°F, recozido	8,3	x 10-6 in/in/°F
68 a 572°F, recozido	7,9	x 10-6 in/in/°F
68 a 752°F, recozido	8,3	x 10-6 in/in/°F
68 a 932°F, recozido	9,4	x 10-6 in/in/°F
68 a 1150°F, recozido	9,2	x 10-6 in/in/°F
68 a 1350°F, recozido	9,7	x 10-6 in/in/°F
68 a 1500°F, recozido	10,2	x 10-6 in/in/°F
68 a 1700°F, recozido	10,6	x 10-6 in/in/°F
68 a 212°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	6,4	x 10-6 in/in/°F
68 a 572°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	6,8	x 10-6 in/in/°F
68 a 752°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	7	x 10-6 in/in/°F
68 a 932°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	7,2	x 10-6 in/in/°F
68 a 1150°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	7,2	x 10-6 in/in/°F
68 a 1350°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	6,5	x 10-6 in/in/°F
68 a 1500°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	6,7	x 10-6 in/in/°F
68 a 1700°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	7,1	x 10-6 in/in/°F

Condutibilidade térmica

100°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	105	²/°F de BTU-in/hr/ft
200°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	110	²/°F de BTU-in/hr/ft
300°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	114	²/°F de BTU-in/hr/ft
400°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	114	²/°F de BTU-in/hr/ft
500°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	124	²/°F de BTU-in/hr/ft
600°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	128	²/°F de BTU-in/hr/ft
700°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	134	²/°F de BTU-in/hr/ft
800°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	139	²/°F de BTU-in/hr/ft
900°F, 850°F de refrigeração, moderado abaixo de zero (454°C)	144	²/°F de BTU-in/hr/ft

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades elásticas da temperatura elevado típica da barra, refrigerado abaixo de zero, moderada

Teste a temperatura		Temperatura de moderação		Offset da força de rendimento 0,02%		Offset da força de rendimento 0,2%		Resistência à tração final		Alongamento em 2"	Redução de área
°F	°C	°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	%	%
70	21	850	454	142	979	182	1255	216	1489	19	39
		1000	538	147	1014	171	1179	186	1282	19	57
400	204	850	454	123	848	163	1124	207	1427	16	45
		1000	538	128	883	152	1048	166	1145	16	60
600	316	850	454	110	758	152	1048	210	1448	12	36
		1000	538	123	848	143	986	159	1096	14	49
800	427	850	454	98	676	139	958	198	1365	11	36
		1000	538	107	738	128	883	140	965	15	54
1000	538	850	454	65	448	97	669	144	993	16	57
		1000	538	70	483	96	662	115	793	19	65

Propriedades mecânicas da temperatura ambiente típica, barras, refrigerado abaixo de zero, moderadas

Temperatura de moderação		Orientação do espécime	Offset da força de rendimento 0,02%		Offset da força de rendimento 0,2%		Resistência à tração final		Alongamento em 2"	Redução de área	Dureza
°F	°C		ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	%	%	Rc
850	454	L	142	979	182	1255	216	1489	19	38	48
850	454	T	148	1020	185	1276	220	1517	12	21	--
1000	538	L	147	1014	171	1179	185	1276	19	57	40
1000	538	T	148	1020	169	1165	185	1276	15	40	--

*T L (transversal) (longitudinal)

Barra típica da força da ruptura do esforço, refrigerado abaixo de zero, moderada

Temperatura de moderação		Teste o temerature		Esforço para a ruptura dentro
				10 horas		100 horas			1000 horas
°F	°C	°F	°C	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi		MPa
850	454	800	427	188	1296	185	1276	182		1255
		900	482	141	972	120	827	98		676
		1000	538	88	607	72	496	58		400
1000	538	800	427	140	965	138	951	135		931
		900	482	110	758	105	724	99		683
		1000	538	84	579	71	490	60		414

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

S35500 tem o superior da resistência de corrosão àquele de outros aços inoxidáveis martensitic extinguir-hardenable. Oferece a boa resistência à corrosão atmosférica e a um número outros de ambientes químicos suaves. O material na condição dobro-envelhecida ou igualada e overtempered é susceptível à corrosão intergranular devido à precipitação do limite de grão dos carbonetos. Quando esta liga é endurecida refrigerar abaixo de zero, não é sujeita ao ataque intergranular.

O tratamento para a resistência a melhor da esforço-corrosão é como segue:

Calor a 1875/1900°F (1024/1038°C), água extinguem, abaixo de zero refrigeram 3 horas em -100°F (- 73°C); reaquecimento a 1700°F (927°C), arejam fresco, abaixo de zero esfrie a -100°F (- 73°C) por 3 horas, e moderam então em 1000°F (538°C) por 3 horas.

Para a resistência de corrosão a melhor, as superfícies devem estar livres da escala, dos lubrificantes, de partículas estrangeiras, e de revestimentos aplicados tirando e dirigindo. Após a fabricação das peças, a limpeza e/ou o passivation devem ser considerados.

Nota importante

A seguinte escala de avaliação de 4 níveis é pretendida para finalidades comparativas somente. Os testes de corrosão são recomendados; os fatores que afetam a resistência de corrosão incluem a temperatura, a concentração, o pH, as impurezas, a aeração, a velocidade, as fendas, os depósitos, a condição metalúrgica, o esforço, o revestimento da superfície e o contato dissimilar do metal.

Ácido nítrico	Bom	Ácido sulfúrico	Restrito
Ácido fosfórico	Restrito	Ácido acético	Moderado
Hidróxido de sódio	Moderado	Pulverizador de sal (NaCl)	Bom
Água do mar	Restrito	Umidade	Excelente

TRATAMENTO TÉRMICO 9

Recozimento

Calor a 1850/1900°F (1024/1038°C) e esfriam rapidamente.

Endurecimento

A liga pode ser endurecida refrigerar abaixo de zero ou por um tratamento do dobro-envelhecimento. Endurecer-se refrigerar abaixo de zero conduzirá a mais de grande resistência do que aquele alcançado pelo envelhecimento dobro. “Condicionando” da liga pelo rapid que refrigera desde 1710 /1750 o °F (932/954°C) são exigidos antes de um ou outro tratamento de endurecimento.

Envelhecimento dobro

1350/1400°F (732/760°C) por 3-4 horas, rápido esfrie; 825/875°F (440/468°C) por 2-3 horas, areje fresco. O 1350/1400°F (732/760°C) resultados de tratamento na precipitação do carboneto de modo que o material transfira completamente à martensite quando de refrigeração rapidamente à temperatura ambiente. O tratamento em 825/875°F (440/468°C) após a transformação fornece uns aumentos mais ulteriores na força e na dureza.

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 10

Trabalho quente

As características de trabalho quentes de S35500 são similares àquelas de outros aços inoxidáveis do cromo-níquel. É trabalhado de uma temperatura máxima de 2100°F (1149°C) e terminado na escala 1700/1800°F (927/982°C). O uso de começar temperaturas mais altamente do que 2100°F (1149°C) conduzem a uma quantidade aumentada de ferrite do delta na liga. Uma temperatura relativamente baixa do revestimento impede a grão subsequente que torna áspero e promove a precipitação homogênea dos carbonetos. Forjamentos frescos no ar à temperatura ambiente. Iguale então e sobre-têmpera.

Trabalho a frio

Na condição recozida S35500 é segurado no muito a mesma maneira que tipo de AISI aços inoxidáveis de 300 séries. Tem, contudo, uma taxa alta de endurecimento de trabalho, mais ou menos como o tipo 301 de AISI. Quando desejável a taxa de endurecimento de trabalho pode ser abaixada levemente aquecendo o material a 600/700°F (316/371°C) antes da trabalho a frio.

Na condição endurecida esta liga tem a suficiente ductilidade para formação limitada e operações de endireitamento.

Maquinabilidade

Fazer à máquina bem sucedido de S35500 exige as mesmas práticas usadas para outros aços inoxidáveis; apoios rígidos isto é, da ferramenta e do trabalho, velocidades mais lentas, cortes positivos, ausência de moradia ou de vitrificação, e quantidades adequadas de líquido refrigerante.

Na condição recozida esta liga tem uma taxa alta de endurecimento de trabalho e uma tendência ser gomosa. Fazer à máquina esta liga na condição recozida, não é recomendado consequentemente.

Se fazer à máquina deve ser feito após o endurecimento abaixo de zero, moderando em 1000°F (538°C), dureza Rockwell C40, são sugeridos. Isto fornecerá a maquinabilidade melhorada comparada àquela obtida após mais baixo ter moderado tratamentos.

A maquinabilidade a melhor desta liga é obtida quando o material está na condição igualada e overtempered.

ESPECIFICAÇÃO 11 PADRÃO

Exigências gerais de ASTM A484/ASME SA484 para barras de aço inoxidável, boletos e forjamentos

ASTM barra de aço inoxidável laminada a alta temperatura e acabada a frio de A564 formas do endurecimento de idade e

Forjamentos do aço de liga de ASTM A579 Superstrength

Precipitação de ASTM A693/ASME SA693 que endurece a folha inoxidável e Calor-resistindo e a tira da placa de aço

Forjamentos de aço inoxidável deendurecimento de ASTM A705

AMS 5547

O aço, a corrosão e resistentes ao calor, cobrem e a tira, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, calor da solução - tratada (UNS S35500)

AMS 5549

Corrosão de aço e placa resistente ao calor 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0,1 no calor da solução - tratado (UNS S35500)

AMS 5743

Refrigerado tratado, abaixo de zero do aço, a corrosão e o resistente ao calor, barras e forjamentos 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - calor da solução 0.10N -, igualado, e Sobre-moderado (UNS S35500)

AMS 5744

Aço, corrosão e resistente ao calor, barras e forjamentos, 15.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N, calor - tratados, resistência à tração do ksi 170 (MPa 1172) (UNS S35500)

AMS-S-8840A

Chapa de aço e tira, resistentes à corrosão, precipitação que endurece-se (AM 350 e AM 355), qualidade superior

MIL-S-8840

Chapa de aço e tira, resistente à corrosão, precipitação que endurece AM 350 e AM 355, qualidade superior

VANTAGENS COMPETITIVAS 12

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

TERMO DE 13 NEGÓCIOS

Quantidade de ordem mínima	Negociável
Preço	Negociável
Detalhes de empacotamento	A água impede, transporte em condições de navegar, embalagem padrão da exportação do moinho
Mark	Conforme a ordem
Prazo de entrega	60-90 dias
Termos do pagamento	T/T, L/C na vista, D/P
Capacidade da fonte	300 toneladas métricas pelo mês