a precisão do elevado desempenho 25-6MO/N08926 liga a liga de aço inoxidável austenítica super

Semi-produtos de aço inoxidável austeníticos super da liga 25-6MO (liga 926, N08926) para a transformação de produtos alimentares

1 PRODUTO

Semi-produtos de aço inoxidável austeníticos super da liga 25-6MO para a transformação de produtos alimentares.

Os formulários padrão do semi-produto da liga 25-6MO incluem a folha, a tira, a placa, a barra redonda, a barra lisa, o forjamento, o hexágono, o anel, o disco, o fio e o prendedor etc.

DESIGNAÇÃO DE 2 EQUIVALENTES

Liga 926, UNS N08925, UNS N08926, W.Nr. 1,4529, X1NiCrMoCuN25-20-7, liga 25-6MO do ® de Incoloy, hMo 1925 de Cronifer

APLICAÇÃO 3

As aplicações da liga 25-6MO incluem a transformação do produto químico e dos produtos alimentares, as plantas do descoramento da polpa e do papel, o fuzileiro naval e o equipamento a pouca distância do mar da plataforma, os evaporadores da planta de sal, os sistemas de controlo da poluição do ar, e a tubulação do condensador, o encanamento da água do serviço, as hastes lustradas em poços corrosivos, e os calefatores da água de alimentação para a indústria energética.

Tem a boa resistência de corrosão e a estabilidade em oxidar e em reduzir meios, com propriedades mecânicas melhora levemente do que 904L. Pode ser usada na fabricação de embarcações de pressão de -196°C a 400°C.

VISTA GERAL 4

A liga 25-6MO é um molibdênio de contenção de aço inoxidável austenítico super de 6% e aumentado por uma adição de nitrogênio. Os índices do níquel e do cromo desta liga fazem resistente a uma vasta gama de ambientes corrosivos. A liga é especialmente resistente aos ácidos deoxidação tais como sulfúrico e fosfórico. O índice e o nitrogênio altos do molibdênio fornecem a resistência a pitting e a corrosão de fenda, quando o cobre aumentar a resistência ao ácido sulfúrico.
A liga 25-6MO é uma liga inteiramente austenítica que contém o molibdênio de 6% e que oferece a resistência de corrosão excelente em uma grande variedade de ambientes agressivos, aquosos. Substitui os aços inoxidáveis convencionais, austeníticos (AISI 316 e 317), onde suas capacidades são empurradas para seus limites de desempenho. A liga, cai consequentemente em uma categoria “de aço inoxidável” austenítica super. Pode igualmente representar uma alternativa eficaz na redução de custos às ligas de níquel mais altas em alguns marinho e produto químico que processam ambientes.
Um dos atributos proeminentes da liga 25-6MO é sua resistência aos ambientes que contêm cloretos ou outros alogenuros. Esta liga é serida especialmente para segurar ambientes do alto-cloreto tais como a água salgada, a água do mar, cloretos cáusticos e sistemas do descorante do moinho de polpa.

Características:

● tem a resistência alta à corrosão do ponto e à corrosão de fenda no meio do alogenuro e o ácido H de contenção médio₂ S

● pode eficazmente resistir a corrosão de esforço do íon do cloreto que racha-se na aplicação prática

● tem a resistência de corrosão excelente a todos os tipos da corrosão no ambiente usual dos REDOX

O ● as propriedades mecânicas foi melhorado extremamente do que Cronifer 1925LC-alloy 904L.

O ● a estabilidade metalúrgica foi melhorado do que aquelas ligas com índice do níquel de 18%.

COMPOSIÇÃO 5 QUIMICA (WT %):

Tabela 1 (WT %) conforme ASTM B649

PROPRIEDADE 6 FÍSICA

Densidade em 20°C: 0,29 lb/in3 (8.10g/cm3)

Escala de derretimento: 1320-1390°C.

7 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades mecânicas típicas do recozido da placa, da tira, da barra, do fio, o acabado a frio e o acabado a quente, todos os tamanhos exceto onde indicado, forjando a qualidade todos os tamanhos.

Nota: Nenhuma propriedade elástica é exigida na qualidade do forjamento.

Para o fio acabado a frio e recozido somente, resistência à tração 90-120psi (MPa 620-830).

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO 8

A liga 25-6MO é uma de aço inoxidável austenítico com a composição quimica similar para ligar 904L. O índice do nitrogênio é aumentado a aproximadamente 0,2% e o índice do molibdênio é aproximadamente 6,5%. O aumento do índice do nitrogênio e do molibdênio melhorou significativamente a resistência à corrosão de picada e à corrosão de fenda no meio do alogenuro. Este teste foi conduzido na variação da temperatura severa da corrosão de picada na solução padrão do cloreto férrico.

Ao mesmo tempo, níquel e nitrogênio não somente para assegurar a estabilidade metalográfica, mas para reduzir igualmente a tendência da precipitação intercrystalline da fase em processo do processamento quente ou da solda do que a liga com baixo índice do níquel e do nitrogênio.

A resistência de corrosão local e o índice excelentes do níquel de 25% fazem a resistência de corrosão especialmente proeminente da liga no meio do cloreto.

Os testes em vários sistemas de FGD de pasta da pedra calcária com concentrações do cloreto de 10000-70000ppm, valores de PH de 5-6 e temperaturas de funcionamento de 50-68°C mostraram que, após 1-2 anos de testes, a liga 25-6MO não tem basicamente nenhuma corrosão de picada e corrosão de fenda.

A liga 25-6MO é igualmente altamente resistente à corrosão em outros meios químicos, assim como em meios da concentração de alta temperatura e alta, incluindo o gás ácido do fosfato do sulfato, o sal do mar e o ácido orgânico.

A liga 25-6MO é a seleção material para o capítulo 6 (código para recipientes do armazenamento e do transporte para bens perigosos) do catálogo do BAM do instituto nacional alemão para a pesquisa dos materiais e os testes (BAM) em Berlim.

Além, somente quando o material está no estado metalúrgico correto e nas circunstâncias limpas pode ter a melhor resistência de corrosão.

INSTRUÇÃO DE FUNCIONAMENTO 9

A liga 25-6MO apropriada para fazer à máquina quente e frio e fazer à máquina, mas devido a de grande resistência, fazer à máquina quente e frio exige o equipamento de processamento do poder superior.

Formação quente

A liga 25-6MO pode estar quente trabalhada nas variações da temperatura de 900-1200°C, seguidas com água que extingue ou jejuar refrigerar de ar.

Ao aquecer-se, o material pode diretamente ser alimentado na fornalha com a mais alta temperatura. Após bastante hora da preservação do calor (60 minutos para cada espessura de 100mm), o material será cozido rapidamente para fora. Quando a temperatura do material cai abaixo da temperatura do processamento quente, estará reaquecida

A fim obter o melhor desempenho, o tratamento da solução contínua deve ser realizado após o processamento quente.

Formação fria

Como com todos os aços Cr-Ni inoxidáveis austeníticos, a taxa do endurecimento de funcionamento da liga é alta, assim que é necessário selecionar o material da trabalho a frio para que o equipamento de processamento esteja no estado de tratamento térmico da solução contínua, e o recozimento intermediário deve ser realizado quando a quantidade de trabalho a frio é grande.

Se a quantidade de processamento frio é mais de 15%, o workpiece precisa de ser tratado com a solução contínua secundária.

Tratamento térmico

A liga 25-6MO deve ser solução recozida nas temperaturas 1150-1200°C, 1170°C. preferido.

Fazer à máquina

Fazer à máquina deve ser realizado após o tratamento térmico, devido ao endurecimento do material, a fim cortar na camada de superfície de endurecimento frio, fazer à máquina da liga 25-6MO deve ser feito em uma velocidade levemente mais baixo de corte quando trabalho feito com ferramentas rígido de utilização de aço inoxidável comparado e lubrificação e refrigerar da situação ótima.

ESPECIFICAÇÃO 10 PADRÃO

Composição do EN 10088-1

Placa do EN 10088-2, tira

Barras do EN 10088-3

Placa de ASTM B625/ASME SB625, tira

Barras de ASTM B649/ASME SB649

Tubulação sem emenda de ASTM B677/ASME SB677

Tubulação soldada SB673 de ASTM B673/ASME

Tubulação soldada SB674 de ASTM B674/ASME

Tubulação sem emenda do caso N453-1 do código de ASME

Tubulação soldada N453-2 do caso do código de ASME

Placa do caso N454 do código de ASME, barra

Forjamento do caso N455 do código de ASME

Tubulação sem emenda do caso 161 do código de ASME, tubulação soldada, placa, tira, barra, forjando

Tubulação sem emenda do caso 2120 do código de ASME, tubulação soldada, placa, tira, barra, forjando

Tubulação sem emenda de VdTÜV-Wbl 502, placa, barra

VANTAGENS COMPETITIVAS 11:

(1) mais de 50 anos de experiência da pesquisa e tornam-se na liga de alta temperatura, na liga da resistência de corrosão, na liga da precisão, na liga refratária, no metal raro e no material e nos produtos do metal precioso.
(2) 6 indicam os laboratórios e o centro chaves da calibração.
(3) tecnologias patenteadas.

processo da fundição da Ultra-pureza (de 4): VIM + IG-ESR + VAR

(5) elevado desempenho excelente.

TERMO DE 12 NEGÓCIOS